Plastiko suvirinimo lentelės
Pasirinkite metodą, medžiagą, skersmenį bei sienelės storį ir peržiūrėkite atitinkamą suvirinimo lentelę. Lentelę galite peržiūrėti tiesiogiai čia arba atspausdinti kaip darbinį dokumentą suvirinimo vietoje.
Visi svetainėje pateikti dydžiai yra rekomenduojamojo pobūdžio. Visada galioja įrangos bei vamzdžių ar jungčių gamintojo instrukcijos, o jungimo darbus turi atlikti kvalifikuotas personalas pagal galiojančius standartus (pvz., DVS 2207). „Holm & Holm“ neprisiima jokios atsakomybės už jungtis, atliktas remiantis šiomis lentelėmis.
Protokošo laukai kortelei (pasirinktinai)
Užpildykite tik tai, ką norite matyti atspausdintame lape. Laukai kinta priklausomai nuo pasirinkto metodo, o tušti laukai spausdinami kaip tuščios eilutės, kad juos būtų galima užpildyti ranka darbo vietoje.
Sandūrinis suvirinimas, PE (PE80/PE100), Ø110 mm
Pasirinkta: Ø110 mm · SDR 11 · sienelės storis apie 10,0 mm · standartas: DVS 2207-1
Parametrai Ø110 mm · SDR 11 · e 10,0 mm
- P1 · t1: Pakaitinimas nurodytu slėgiu – vamzdžių galai spaudžiami prie kaitinimo veidrodžio, kol briauna yra apie 1,5 mm aukščio Suvirinimo slėgis: 471 N.
- P2 · t2: Šilumos išlyginimas esant sumažintam slėgiui: 100 sek (1:40) · 10 x e - slėgis yra sumažintas, kad šiluma galėtų įsigerti į vamzdžio sienelę neišstumdama išsilydžiusios medžiagos
- t3: Perjungimo laikas – laikas nuo kaitinimo elemento išėmimo ir vamzdžių galų atlaisvinimo iki vamzdžių galų pakartotinio susilietimo. Gali trukti ne ilgiau kaip <8 sek - ir turi būti atlikta kuo greičiau, nes kitaip paviršius atvėsta ir jungtis susilpnėja.
- t4: Slėgio kėlimas – suvirinimo slėgis vėl tolygiai pakeliamas iki P3, neišspaudžiant išlydytos medžiagos. Gali trukti ne ilgiau kaip <8 sek.
- P3 · t5: Suvirinimo ir aušinimo trukmė veikiant slėgiui – vamzdžių galai laikomi suspausti P3 slėgiu, kol jungtis atvėsta: >570 sek (9:30) Suvirinimo slėgis: 471 N.
- Vilkimo slėgis P0 (slėgis, kurio tiksliai pakanka mašinos griebtuvui ir vamzdžiui pajudinti; matuojamas kiekvienam sujungimui) pridedamas prie visų nustatytų slėgių. Diagrama yra scheminė ir neatitinka mastelio.
Koks gali būti didžiausias P2? P2 yra prigludimo slėgis kaitinimo metu ir jis turi būti tik pakankamas, kad vamzdžių galai būtų patikimai prispausti prie kaitinimo elemento. Todėl P2 nėra vienas fiksuotas skaičius: DVS 2207-1 lentelėse pateikiama vertė, priklausanti nuo mašinos, skersmens ir sienelės storio (dažnai apie 1 bar manometre, daugiau esant dideliems sienelių storiams), o ISO 21307 apibūdina P2 kaip slėgį, kuris tiesiog palaiko kontaktą su kaitinimo elementu. Naudokite vertę iš pačios mašinos lentelės ir atminkite, kad vilkimo slėgis P0 pridedamas pagal mašinos slėgio charakteristiką. Jei P2 tampa per didelis, išlydyta medžiaga išstumiama, o vulstis tampa per didelė.
Skaičiavimo pagrindas: galo plotas A = 3,142 mm² (Ø110 mm, e 10,0 mm). Suvirinimo jėga yra P1/P3 slėgis x plotas (0.15 N/mm²). Plotas yra žiedinis plotas pagal DVS 2207-1 (A = PI x s x (d - s)), kuris yra tapatus PI/4 x (D2 - (D - 2e)2).
- Įtvirtinkite vamzdžius: įtvirtinkite vamzdį mašinos užspaudimo gniaužtuose - iškyša = sienelės storis + 1 cm, suapvalinta iki artimiausio sveikojo cm, t. y. apie 2 cm pasirinktam sienelės storiui (10,0 mm).
- Paruoškite galus: nuvalykite purvą ir riebalus, nuobliuokite abu vamzdžių galus, patikrinkite plokštumą ir ovalumą.
- Patikrinkite ir užregistruokite tempimo slėgį (drag pressure) - tempimo slėgį (P0) galima įvesti aukščiau ir pridėti prie suvirinimo slėgio.
- Nustatykite mašiną: Suvirinimo jėga P1/P3 471 N esant pasirinktam skersmeniui. Kaitinimo veidrodžio temperatūra: 200-220 °C. Apskaičiuotą suvirinimo slėgį galima patikrinti pagal slėgio charakteristiką, pateiktą kartu su įrenginiu per paskutinį kalibravimą.
- Prispaudimas (t1): priglauskite vamzdžių galus prie kaitinimo elemento šildymo slėgiu P2, kol gratelė pasieks maždaug 1,5 mm aukščio. t1 nėra fiksuotas laikas – gratelės dydis nustato, kada pakankamai įkaitinta. Volelio matmuo yra apytikslė vertė – jūs patys turite įvertinti, kada volelis yra tinkamo pločio.
- Kaitinimas (t2): 100 sek (1:40) · 10 x e esant sumažintam slėgiui (prigludimui), kad šiluma prasiskverbtų į vamzdžio sienelę neišspausdama išlydytos medžiagos.
- Perstatymas: pašalinkite kaitinimo elementą ir suglauskite mašiną su nustatytu slėgiu. Perjungimo laikas yra laikas nuo slėgio sumažinimo iki momentu, kai vamzdžių galai vėl susiliečia – maks. 8 sek ir pageidautina kuo greičiau, nes kitaip vamzdžių galai atvėsta ir jungtis susilpnėja.
- Suvirinimo ir aušinimo trukmė: ne mažiau kaip 570 sek (9:30) - ankstyviausias laikas, kada galima sumažinti slėgį. Po to leiskite jungčiai toliau aušti, prieš atlaisvindami užspaudimo gnybtus, ir niekada nesudarykite bandomojo slėgio karštoje jungtyje.
Esant žemesnei nei +5 °C aplinkos temperatūrai, DVS 2207-1 reikalauja apsaugos nuo oro sąlygų, vienodos vamzdžio temperatūros ir bandomojo suvirinimo; bendro skaitinio laiko koregavimo nėra.
Taip apskaičiuojama aušinimo trukmė: DVS 2207-1 nurodo aušinimo laiką kaip diapazoną kiekvienam sienelės storiui (pvz., 15,5–24 min, kai e yra 12–19 mm). Mes rodome žemiausią diapazono reikšmę, t. y. trumpiausią laiką ir kartu ankstyviausią momentą, kada galima sumažinti slėgį įrenginyje. Kitose lentelėse dažnai nurodoma viena reikšmė diapazono viduryje arba virš jo, todėl jose tam pačiam vamzdžiui gali būti rodoma, pvz., 17–19 min. Sumažinus slėgį, jungtis turi toliau aušti iki aplinkos temperatūros, prieš ją pakeliant, apkraunant ar atliekant slėgio bandymą. Pasirinkus ISO 21307 (žemo slėgio procedūrą), laikas apskaičiuojamas kaip e + 3 min, kai e yra mažesnis nei 18 mm, ir koreguojamas maždaug 1 % kiekvienam °C nuo +20 °C.
Pastaba: mašinose su WeldControl ir CNC mašina lydi jus per šiuos žingsnius ir, priklausomai nuo modelio, pati nustato slėgį ir temperatūrą pagal pasirinktus parametrus.
Reikšmės galioja pasirinktam vamzdžiui ((PE (PE80/PE100), Ø110 mm, SDR 11, e 10,0 mm). Visada galioja įrangos ir vamzdžių gamintojo instrukcijos. Spausdinimo mygtuku atspausdintas dokumentas gali būti naudojamas kaip darbo dokumentas aikštelėje.
Vizuali kontrolė po suvirinimo: siūlės volelio plotis
Kai Ø 110 mm su sienelės storiu 10 mm nuskaitoma (minimalus sienelės storis 9 mm), leistinas užvalco plotis V yra 8-11 mm, išmatuotas vamzdžio išorėje pasibaigus aušinimo trukmei.
| Min. vamzdžio sienelės storis (mm) | Leistinas užvalco plotis V (mm) |
|---|---|
| 2 | 3-5 |
| 3 | 4-6 |
| 4 | 4-7 |
| 5 | 5-8 |
| 6 | 6-9 |
| 8 | 7-10 |
| 9 | 8-11 |
| 11 | 9-12 |
| 13 | 10-14 |
| 16 | 11-15 |
| 18 | 12-16 |
| 19 | 12-18 |
| 22 | 13-18 |
| 24 | 14-19 |
| 27 | 15-20 |
| 30 | 16-21 |
| 34 | 17-22 |
| 40 | 18-23 |
| 45 | 20-25 |
| 50 | 22-27 |
| 55 | 24-30 |
| 60 | 26-32 |
| 65 | 28-36 |
Lentelėje nuskaitomas mažiausias sienelės storis: pasirinkite artimiausią lentelės reikšmę, kuri yra lygi arba mažesnė už išmatuotą sienelės storį – pvz., išmatuotas 10 mm sienelės storis atitinka 9 mm eilutę ir leidžiamą 8-11 mm grato plotį. Naudojant fasonines dalis (ir vamzdį su fasonine dalimi), tolerancija padidinama +/- 1 mm. Šaltinis: „Holm & Holm“, „Vulstbredde ved stuksvejsning“ (holm-holm.dk).
Įvertinkite jungtį vizualiai: abiejų pusių užvalcas turi būti tolygus, vienodo pločio ir simetriškas per visą perimetrą, o V formos griovelis tarp užvalcų per visą ilgį turi būti virš išorinio vamzdžio paviršiaus. Įpjova, siekianti patį vamzdžio sienelės gylį, rodo per didelį suvirinimo slėgį. Spalvos pasikeitimas (rudas / pageltęs užvalcas) rodo per aukštą kaitinimo elemento temperatūrą arba per ilgą kaitinimo laiką.
Jūsų eilutė lentelėje
| Sienelės storis e (mm) | Kaitinimo elementas (°C) | Volelio aukštis apie (mm) | Kaitinimo / išlaikymo laikas (s) | Perjungimas maks. (sek) | Slėgio didinimas maks. (s) | Aušinimas min. (min) | Suvirinimo jėga P1/P3 apie (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10,0 mm | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 471 |
Sienelės storis 10,0 mm yra lentelės diapazone 7-12 mm. Visa lentelė pateikta žemiau.
| Sienelės storis e (mm) | Kaitinimo elementas (°C) | Volelio aukštis apie (mm) | Kaitinimo / išlaikymo laikas (s) | Perjungimas maks. (sek) | Slėgio didinimas maks. (s) | Aušinimas min. (min) | Suvirinimo jėga P1/P3 apie (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| iki4.5 | 200-220 | 0,5 | iki 45 | 5 | 5 | 6,5 | 114 |
| 4.5-7 | 200-220 | 1,0 | 45 sek - 70 sek (1:10) | 5-6 | 5-6 | 6,5-9,5 | 282 |
| 7-12 | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 450 |
| 12-19 | 200-220 | 2,0 | 120 sek (2:00) - 190 sek (3:10) | 8-10 | 8-11 | 15,5-24 | 690 |
| 19-26 | 200-220 | 2,5 | 190 sek (3:10) - 260 sek (4:20) | 10-12 | 11-14 | 24-32 | 928 |
| 26-37 | 200-220 | 3,0 | 260 sek (4:20) - 370 sek (6:10) | 12-16 | 14-19 | 32-45 | 1,165 |
| 37-50 | 200-220 | 3,5 | 370 sek (6:10) - 500 sek (8:20) | 16-20 | 19-25 | 45-61 | 1,363 |
| 50-70 | 200-220 | 4,0 | 500 sek (8:20) - 700 sek (11:40) | 20-25 | 25-35 | 61-85 | 0 |
| 70-90 | 220 +/- 10 | 4,5 | 700 sek (11:40) - 900 sek (15:00) | 25-30 | 35 | 85-109 | 0 |
| 90-110 | 220 +/- 10 | 5,0 | 900 sek (15:00) - 1.100 sek (18:20) | 30-35 | 35 | 109-133 | 0 |
| 110-130 | 220 +/- 10 | 5,5 | 1.100 sek (18:20) - 1.300 sek (21:40) | maks. 35 | 35 | 133-157 | 0 |
Slėgis: užvalko formavimas ir sujungimas P1/P3 = 0,15 +/- 0,01 N/mm2, pakaitinimas P2 = 0,01 N/mm2. Šaltinis: „NTG Plastik“, „PE100 Butt Fusion Field Guide“ (DVS 2207-1). Sienelė virš 30 mm / Ø virš 630: žr. papildomą lapą DVS 2207-1 Beiblatt 2 (220 +/- 10 °C, temperatūros kontrolė 8 taškuose). Suvirinimo jėga apskaičiuojama kaip P1/P3 slėgis, padaugintas iš vamzdžio žiedinio ploto (A = PI/4 x (D2 - (D - 2e)2)), kas yra tas pats plotas kaip DVS 2207-1 A = PI x s x (d - s), su pasirinktu skersmeniu ir diapazono viduriu; perskaičiuokite į manometrinį slėgį pagal įrenginio slėgio charakteristiką. Žiedinis plotas yra teisingas plotas: jei vietoj to skaičiuojama PI x D x e (išorinis perimetras), jėga tampa maždaug 10 % per didelė – Ø160 SDR 11 atveju tai duoda 1.101 N, palyginti su 1.000 N esant 0,15 N/mm2. Intervalai yra pačio standarto nustatytos reikšmės: kaitinimo trukmė sekundėmis yra 10 x e (sienelės storis mm), todėl šis diapazonas galioja visam tos eilutės sienelės storio intervalui. Tiksli pasirinkto sienelės storio reikšmė pateikta recepte ir "Jūsų eilutė lentelėje" aukščiau..
Kodėl skaičiai skiriasi nuo kitų lentelių? Lentelėje rodomi DVS standarto rėžiai (pvz., kaitinimas 120-190 s, kai sienelės storis 12-19 mm), o mašinų ir tiekėjų lentelėse dažnai nurodoma viena konkreti reikšmė jų įrangai (pvz., 146 s kaitinimas ir 17-24 min aušinimas Ø160 SDR 11). Aušinimo laikas rodomas kaip žemiausia rėžio reikšmė, nes tai yra ankstyviausias momentas, kada galima sumažinti įrangos apkrovą. Suvirinimo jėga skaičiuojama pagal faktinį žiedo plotą A = PI/4 x (D2 - (D-2e)2), kuris yra tapatus DVS 2207-1 A = PI x s x (d - s); skaičiuojant PI x D x e, jėga gaunama apie 10 % per didelė. Pasirinktinis suvirinimo kampas padidina plotą 1/cos pjūvio kampo santykiu - tai geometrinis skaičiavimas, kuriam DVS 2207-1 nenurodo jokios formulės, todėl jį visada reikia palyginti su gamintojo nurodymais. Tempimo slėgis P0 priklauso nuo mašinos ir pridedamas kaip manometro slėgis. Sienelės storiai atitinka Holm & Holm lentelę pagal EN 12201-2 / EN 1555-2:2025.
Galiojančios taisyklės: DVS 2207-1 (sandūrinis suvirinimas), DVS 2207-4 (ekstruzinis suvirinimas), DVS 2207-3 (suvirinimas karštomis dujomis). Lentelės yra rekomendacinio pobūdžio; visada galioja vamzdžių gamintojo instrukcijos ir DVS 2207 taisyklės.
Pramonės standartai
Plastiko suvirinimas yra reglamentuojamas tarptautiniu mastu. DVS techninės taisyklės ir EN / ISO standartai yra bendras pagrindas, kuriuo remiasi gamintojų nurodymai ir nacionaliniai leidiniai. Jei norite gauti saugias, dokumentais pagrįstas jungtis tarp skirtingų gamintojų gaminių, visada verta virinti pagal DVS/EN/ISO ir naudoti gamintojo lentelę kaip priedą prie įrenginio bei sistemos.
Spustelėkite trumpą aprašymą, kad sužinotumėte daugiau apie konkretų standartą ir ar tai galiojantis standartas, ar rekomenduojamasis dokumentas.
Galiojančios techninės taisyklės (DVS)DVS 2207 serijaVokietijos techninės termoplastų suvirinimo taisyklės ir daugumos pramonės suvirinimo lentelių, įskaitant pateiktas šiame puslapyje, šaltinis.
DVS 2207-1: PE vamzdžių (PE80/PE100) sandūrinis suvirinimas. Nustato procedūrą su keturiomis fazėmis, kaitinimo elemento temperatūrą, slėgį bei laikus ir yra aparatų nustatymų bei duomenų registravimo pagrindas.
DVS 2207-3 (suvirinimas karštu oru) ir DVS 2207-4 (suvirinimas ekstruderiu): rankinis suvirinimas pridedamąja viela ir masinis suvirinimas, paprastai skirti plokštėms, talpykloms ir remontui.
DVS 2207-11 (PP), DVS 2207-12 (PVC-U/PVC-C) ir DVS 2207-15 (PVDF): tas pats principas taikomas pramoninėms medžiagoms. Medžiagų gamintojai DVS 2207 seriją nurodo kaip dokumentuotą pagrindą savo suvirinimo lentelėms.
DVS 2207-14 (išleista 2026 m. spalio mėn.): PP ir PE plokščių lenkimas-suvirinimas kaitinimo elementu – aktualu dirbant su talpyklomis ir plokštėmis, kai gaminiai lenkiami, o ne virinami sandūriškai.
DVS 2207 taisyklės yra techninės taisyklės, o ne formalūs standartai, tačiau jos yra pagrindinės pramonėje ir tiesiogiai nurodomos gamintojų suvirinimo procedūrose bei ISO darbuose.
Galiojantys tarptautiniai standartaiISO 12176 ir ISO 21307Tarptautiniai įrangos ir procedūrų standartai, galiojantys nepriklausomai nuo gamintojo ir šalies.
ISO 12176-1: PE slėginių vamzdžių sandūrinio suvirinimo įranga ir procedūros – apibrėžia reikalavimus įrangai ir procedūrinius veiksmus, kurių turi laikytis patvirtinta įmonė.
ISO 12176-2: elektrofuzinis suvirinimas – reikalavimai jungtims, valdymo aparatams ir procedūroms, įskaitant brūkšninių kodų nuskaitymą. Pastaba: ISO 12176-2 šiuo metu peržiūrimas (rengiamas galutinis projektas); šiame puslapyje vadovaujamasi galiojančiu leidimu, kol bus publikuotas naujas leidimas.
ISO 12176-3: kaitinimo elemento movinio suvirinimo įranga (kaitinami kaiščiai ir movos) – tarptautinis įrankių pagal DVS 2208-1 atitikmuo.
ISO 21307: PE sandūrinis suvirinimas (JAV praktika) – naudojamas, pavyzdžiui, dirbant pagal JAV projekto specifikacijas. ASTM F2620 yra atitinkama JAV procedūros instrukcija, į kurią paprastai remiasi JAV vamzdžių gamintojai.
Jei kaip pagrindas naudojamas tarptautinis standartas, dokumentacija gali būti pakartotinai naudojama įvairiose šalyse ir su įvairių gamintojų įranga, nebūnant prisirišus prie vieno gamintojo schemos.
Galiojantys Europos standartai (EN) su daniškomis versijomisDS/EN 12201 ir DS/EN 1555PE slėginių vamzdžių, skirtų vandeniui ir dujoms, gaminių standartai. DS versija yra Danijos EN standarto leidimas.
EN 12201: PE slėginių vamzdynų sistemos vandentiekiui; EN 1555: tas pats dujoms. Jungtys atitinka serijų 3 dalį, o elektrofuzinės jungtys yra įtrauktos čia. EN 12201 serija išleista iš naujo 2024 m. (EN 12201:2024), pakeičiant ankstesnį leidimą – suvirinimo reikalavimai ir parametrai PE80/PE100 išlieka nepakitę.
Dujų vamzdžiai: EN 1555-2:2025 (vamzdžiai – medžiaga, matmenys, sienelių storiai ir leistinos nuokrypos) pakeičia EN 1555-2:2021, kuris yra atšauktas. Naujoji redakcija nekeičia PE80/PE100 suvirinimo parametrų, tačiau sienelių storis ir leistinos nuokrypos turi būti žiūrimi 2025 m. redakcijoje. Tarptautinis atitikmuo yra ISO 4437-2:2026, kuris pakeičia ISO 4437-2:2024.
DS/EN leidimas yra nacionalinis Danijos EN standarto perėmimas: turinys yra tapatus, skiriasi tik įžanga ir kalba, kurios pateiktos daniškai.
Vamzdžius su DS/EN ženklinimu galima virinti pagal DVS 2207-1 / ISO 12176-1 nepertikrinant parametrų, jei medžiaga yra PE80/PE100.
Galiojanti techninė taisyklė (DVS)DVS 2208Kaitinimo elemento sudurtinio suvirinimo mašinų eksploatavimas, patikra ir kalibravimas.
Aprašo, kaip naudojami, tikrinami ir kalibruojami sandūrinio suvirinimo aparatai, įskaitant temperatūros matavimą ant kaitinimo elemento.
DVS 2208-1 apibrėžia kaitinimo įrankių, skirtų moviniam / kaištiniam suvirinimui, matmenis ir tipus: Typ A – įprastiems vamzdžių galams, o Typ B – mašininiu būdu kalibruotiems vamzdžių galams; reikalavimas dėl Typ B yra dokumentuotas gamintojų įrankių dokumentacijoje, o įrankius galima įsigyti abiejų tipų.
Dokumentais pagrįstoms jungtims reikalingi aparatai, patikrinti ir sukalibruoti pagal DVS 2208; šiuolaikiniai valdymo pultai automatiškai išsaugo parametrus ir gali pateikti suvirinimo protokolą.
Aktyvi sertifikavimo ir atitikties schema (INSTA)INSTA-CERT (kalibravimas ir patikra)Šiaurės šalių sertifikavimo forma, skirta periodinei sandūrinio suvirinimo aparatų patikrai ir kalibravimui.
INSTA-CERT yra Šiaurės šalių sertifikavimo programa, skirta periodinei sandūrinio suvirinimo aparatų patikrai ir kalibravimui. Aparatas paprastai tikrinamas kas 12 mėnesių gamintojo patvirtinto ir akredituoto kalibravimo partnerio, o sertifikatas gali būti pateiktas patikrinimo metu.
Jei užsakovas reikalauja sertifikato, jis turi būti pateiktas. Kalibravimo dokumentacija pagal ISO 12176-1 arba DVS 2208 yra įprastas pagrindas daugelyje projektų.
Galiojantys Europos standartai (EN) su daniškomis versijomisDS/EN 13244 ir DS/EN 12666PE vamzdžių, skirtų drenažui, nuotekoms ir kitiems beslėgiams tikslams, gaminių standartai.
EN 13244: PE vamzdžiai drenažo, nuotekų ir beslėgėms kanalizacijos sistemoms; EN 12666: PE vamzdynų sistemos beslėgėms nuotekoms ir kanalizacijai. Danijos DS/EN leidimai yra nacionaliniai perėmimai.
PE nuotekų ir kanalizacijos vamzdžiai suvirinami taikant tuos pačius metodus ir tą pačią DVS 2207-1 lentelių bazę, kaip ir slėginiai vamzdžiai; vamzdžių tiekėjai nurodo EN standartus kartu su DVS pagrindu parengtomis suvirinimo instrukcijomis.
Atkreipkite dėmesį, kad nuotekų vamzdžių sienelių storiai ir SDR diapazonas gali skirtis nuo slėginių vamzdžių: prieš naudodami slėginių vamzdžių lentelių vertes, visada patikrinkite paties vamzdžio standartinį ženklinimą.
Galiojantys bandymų standartaiSuvirinimo siūlių bandymai: ISO 13953, ISO 13954 ir EN 12814Mechaninių bandymų standartai jungčių kokybei dokumentuoti.
ISO 13953: PE sandūrinių suvirintų jungčių tempimo bandymas; ISO 13954: elektrofuzinių ir sandūrinių suvirintų jungčių lupimo bandymas (peel).
EN 12814 serija: suvirintų termoplastinių jungčių tempimo bandymas apskritai – taip pat naudojamas karšto oro ir ekstruderinėms jungtims bei priėmimo kontrolei pramonėje.
Nepriklausomos laboratorijos ir vamzdžių gamintojai naudoja šiuos bandymus tipo patvirtinimui ir kokybės kontrolei; kilus abejonių dėl suvirinimo atlikimo kokybės, bandymas pagal šiuos standartus yra dokumentais pagrindžiamas įrodymas.
Galiojančios techninės taisyklės (DVGW, Vokietija)DVGW W 400-2 ir DVGW taisyklėsVokietijos dujų ir vandens taisyklės dėl suvirinimo atlikimo ir bandymų – dažnai nurodomos tiekėjų instrukcijose šalia DVS.
DVGW W 400-2 ir G 400-2 aprašo plastikų suvirinimo ir vandentiekio bei dujotiekio vamzdynų bandymo slėgiu atlikimą; šios taisyklės tiesiogiai nurodomos, pavyzdžiui, suspaudimo ir bandymo slėgiu procedūrose.
DVGW darbo lapuose reikalaujama dokumentais pagrįstos personalo kvalifikacijos ir kalibruotos įrangos, taip pat juose nurodyta bandymo slėgiu procedūra, kurią daugelis Danijos užsakovų perkelia į savo technines specifikacijas.
Galiojantis nacionalinis standartas (NEN)NEN 3650 (Nyderlandai)Olandijos standartas dujų ir vandens vamzdynų sistemoms – kelia papildomus reikalavimus atlikimui, bandymams ir dokumentacijai, viršijančius EN standartus.
NEN 3650 yra nacionalinis dujų ir vandens vamzdynų standartas Nyderlanduose, susidedantis iš kelių dalių, kurios, be kita ko, apima PE vamzdynų klojimą, suvirinimą, bandymus ir eksploatavimą.
NEN-EN 12201 turinys yra tapatus EN 12201; griežtesni reikalavimai kyla iš paties NEN 3650, kurį Nyderlandų užsakovai paprastai įrašo tiesiogiai į sutartis kartu su reikalavimais suvirinimo procedūroms, personalo kvalifikacijai ir bandomajam slėgiui.
Galiojanti Švedijos praktikos taisyklė (Svensk Byggtjänst)Anläggnings AMA (Švedija)Švedijos statybos darbų aprašymo ir praktikos sąvadas – nustato reikalavimus kvalifikacijai, dokumentacijai ir kontrolei, pvz., PE suvirinimui Švedijos konkurso sąlygose.
„Anläggnings AMA“ (dabartinis leidimas „Anläggning 23“) nėra suvirinimo standartas, bet bendras pramonės dokumentas, pagal kurį Švedijos užsakovai praktikoje apibrėžia savo reikalavimus – įskaitant PE vamzdynų suvirinimo, bandymų, registravimo ir dokumentavimo reikalavimus.
Švedijos projektuose paprastai remiamasi vamzdžių ir jungčių SS-EN standartais kartu su Anläggnings AMA atlikimui, todėl suvirinimas atliekamas pagal DVS 2207-1/ISO 12176, kaip įprasta.
Aktyvūs nacionaliniai EN standartų priėmimaiSS-EN, NS-EN, SFS-EN ir UNI EN (nacionaliniai EN perėmimai)Švedijos, Norvegijos, Suomijos ir Italijos Europos standartų leidimai – turinys yra tapatus EN, tik kalba ir pratarmė yra pritaikyti šaliai.
SS-EN (Švedija), NS-EN (Norvegija), SFS-EN (Suomija) ir UNI EN (Italija) yra nacionaliniai EN 12201, EN 1555 ir EN 13244 perėmimai – taip pat, kaip DS/EN Danijoje.
Prefiksas nepakeičia reikalavimų: vamzdžių ar jungiamųjų detalių jungtis, suvirinta pagal DVS 2207-1/ISO 12176-1, atitinka visų versijų reikalavimus, jei medžiaga yra PE80/PE100. Tačiau nacionalinės papildomos taisyklės (pvz., Anläggnings AMA Švedijoje) gali kelti papildomus reikalavimus atlikimui ir dokumentacijai.
Galiojanti techninė taisyklė (DVS)DVS 2205 (talpyklos ir aparatai)Termoplastų suvirinimo pagrindas talpyklų, rezervuarų ir aparatų gamyboje.
DVS 2205 apima termoplastinių talpyklų ir aparatų medžiagas bei konstrukciją; plokščių ir talpyklų suvirinimas ekstruderiu bei karštu oru paprastai dokumentuojamas pagal šį pagrindą kartu su DVS 2207-3/-4.
Ekstruderių gamintojai nurodo parametrus pagal DVS 2207-4 ir remiasi pramoninėmis taikymo sritimis, kuriose DVS 2205 apibrėžia reikalavimus jungtims.
Galiojanti ES direktyva (teisės aktas, ne standartas)2006/42/EB (Mašinų direktyva)ES mašinų direktyva: reikalavimai mašinų saugai, CE ženklinimui ir atitikties deklaracijai – taip pat sudurtinio ir elektrofuzinio suvirinimo aparatams.
Mašinų direktyva 2006/42/EF yra privalomas teisės aktas, o ne standartas: įrenginį parduoti ir naudoti ES galima tik tada, kai jis atitinka esminius I priedo reikalavimus, yra pažymėtas CE ženklu ir tiekiamas su atitikties deklaracija bei naudojimo instrukcija vartotojo kalba.
Tai taip pat apima plastiko suvirinimo aparatus: sandūrinio suvirinimo aparatai, elektrofuziniai suvirinimo aparatai, ekstruderiai ir karšto oro įrankiai turi turėti dokumentais pagrįstus rizikos vertinimus ir apsaugos priemones.
Pastaba: Mašinų direktyvą pakeičia Mašinų reglamentas (ES) 2023/1230, kuris įsigalios 2027 m. sausio 20 d. – reikalavimai iš esmės išlieka tie patys, tačiau įranga toliau bus dokumentuojama pagal reglamentą.
Darnieji standartai (pvz., EN 60204-1 dėl mašinų elektros įrangos) naudojami kaip praktinis raktas direktyvos reikalavimams įgyvendinti – direktyva nurodo „ką“, o standartai – „kaip“.
Praktika, pagrįsta ISO 12176 ir DVS 2207-1Sekamumas ir su ISO suderinamas duomenų registravimasSu ISO suderinamas atsekamumas: kiekvienas suvirinimas dokumentuojamas nurodant aparatą, parametrus, operatorių ir datą apibrėžtu duomenų formatu.
ISO 12176-1 ir -2 apibrėžia duomenų įrašus sadūriniam ir elektrofuziniam suvirinimui, o DVS 2207-1 reikalauja, kad parametrai būtų registruojami. „ISO suderinamas“ atsekamumas reiškia, kad suvirinimo protokolas atitinka šiuos apibrėžtus laukus, o ne uždarą gamintojo formatą.
Pilną suvirinimo protokolą paprastai sudaro aparato ir įrankio ID, vamzdžio duomenys (medžiaga, skersmuo, SDR), tiksliniai parametrai (temperatūra, slėgis, laikai) bei kiekvienos fazės rezultatai, operatorius ir laiko žyma.
Formatas leidžia nuskaityti protokolus nepriklausomai nuo gamintojo: valdymo pulto failus galima importuoti ir įvertinti jų kokybę naudojant kitą programinę įrangą, o visą vamzdyno trasą galima dokumentuoti bendrai.
Kasimo ir statybos darbuose užsakovas dažnai reikalauja atsekamumo; suvirinimo protokolai pagal ISO/DVS formatą yra dokumentacija, kurią galima patikrinti nepriklausomai nuo įrangos gamintojo.
ISO 12176 serijoje taip pat yra dalis apie kodavimą ir atsekamumą (ISO 12176-4). Prieš pateikiant nuorodą sutartyje, patikrinkite dalies numerį ir leidimą standartų kataloge.
Galiojančios personalo kvalifikacijos taisyklės ir standartaiDVS 2212-1 ir EN 13067 (suvirintojų kvalifikacija)Dokumentai, patvirtinantys, kad atskiras suvirintojas yra apmokytas ir atestuotas būtent to metodo, kuriuo suvirinama.
DVS 2212-1: plastikų suvirintojų mokymas ir atestavimas. Suvirintojas tikrinamas praktiškai taikomais metodais, o kvalifikacija turi būti atnaujinama reguliariais intervalais.
EN 13067: Europos standartas dėl termoplastus suvirinančių darbuotojų kvalifikacijos. Naudojamas, kai rangovas turi patvirtinti suvirintojų kvalifikaciją projektuose už Vokietijos ir Danijos ribų.
Praktikoje užsakovai reikalauja tiek įrangos kalibravimo (ISO 12176-1/DVS 2208), tiek suvirintojo kvalifikacijos. Todėl žurnale turėtų būti matoma, kas atliko jungtį ir kokią kvalifikaciją tas asmuo turėjo.
Galiojantys tarptautiniai gaminių standartaiISO 4427 ir ISO 4437Tarptautiniai PE slėginių vamzdžių, skirtų vandeniui ir dujoms, standartai – globalūs EN 12201 ir EN 1555 atitikmenys.
ISO 4427 apima vandens tiekimui skirtas PE vamzdynų sistemas, ISO 4437 – tą patį dujoms. Dalys apima vamzdžius, jungiamąsias detales ir sistemos tinkamumą. ISO 4437-2:2026 (vamzdžiai) išleistas 2026 m. spalio mėn. ir pakeičia ISO 4437-2:2024.
Šie standartai naudojami projektuose už ES ribų ir tiekimo grandinėse, kuriose vamzdžiai ir jungiamosios detalės tiekiami iš kelių šalių.
Suvirinimo parametrai nesikeičia: PE80/PE100 toliau virinami pagal DVS 2207-1 arba ISO 12176-1/ISO 21307, o ISO 4427/ISO 4437 nustato, ką vamzdis turi atlaikyti.
Galiojantys tarptautiniai standartaiISO 9080, ISO 12162 ir ISO 1167 (medžiagų klasifikavimas)Pagrindas, kodėl vamzdis vadinamas PE 80 arba PE 100: ilgaamžiškumas, klasifikavimas ir slėginiai bandymai.
ISO 9080: ilgalaikių vamzdžių duomenų ekstrapoliacija, leidžianti nustatyti ilgaamžiškumą už išmatuoto laikotarpio ribų.
ISO 12162: termoplastinių medžiagų klasifikavimas pagal MRS (mažiausią reikiamą stiprį). PE 100 reiškia MRS 10 MPa, PE 80 reiškia MRS 8 MPa.
ISO 1167: vidinio slėgio bandymas, įrodantis, kad vamzdžiai ir jungtys išlaiko apskaičiuotą slėgį per tam tikrą laiką. Šiais duomenimis remiasi SDR ir PN žymėjimai.
Naudojama, kai klientas klausia, kodėl PE 100 gali išlaikyti didesnę apkrovą nei PE 80 esant tam pačiam sienelės storiui.
Galiojantys Europos standartai (EN)EN 12201-5 ir EN 1555-5 (sistemos tinkamumas)Visos sistemos dokumentacija – ne tik atskiros jungties.
Serijų 5 dalyje aprašomas sistemos tinkamumas naudojimui (fitness for purpose): kaip vamzdžiai, jungiamosios detalės, jungtys ir eksploatavimas kartu dokumentuojami vandentiekio sistemoms (EN 12201-5) ir dujų sistemoms (EN 1555-5).
Vykdytojui tai reiškia, kad suvirinimo žurnalas, bandymo slėgis ir kalibravimas sudaro vientisą dokumentaciją, o ne atskirus priedus.
Galiojanti techninė taisyklė (DVS)DVS 2202-1 (suvirintų jungčių vertinimas)Vertinimo pagrindas: kokie suvirinimo siūlėje ir aplink ją esantys defektai yra priimtini, o kuriuos būtina pervirinti.
DVS 2202-1 aprašo termoplastikų suvirintų sujungimų netobulumus ir yra bendra atskaitos sistema, pagal kurią vertinamas gatavas sujungimas: suvirinimo siūlės geometrija ir suvirinimo siūlės gumbas, poslinkis ir kampinė paklaida, poros ir intarpai, nesulipimai, taip pat paviršiaus defektai siūlėje ir šalia jos.
Taisyklė objekte naudojama kaip defektų katalogas: ji padeda atskirti kosmetinius veiksnius, neturinčius įtakos stiprumui, nuo defektų, dėl kurių sujungimas turi būti išpjautas ir suvirintas iš naujo.
DVS 2202-1 yra vertinimas, o ne bandymo metodas. Kilus abejonėms, jis papildomas ardomaisiais bandymais pagal DVS 2203 seriją arba ISO 13953/13954/13955 ir gatavo vamzdyno slėginiu bandymu.
Naudojama, kai sujungimas turi būti patvirtintas arba atmestas remiantis taisykle, o ne nuojauta, pvz., atliekant priėmimo kontrolę arba kai statytojas reikalauja dokumentuoto įvertinimo.
Prieš nurodant taisyklę sutartyje, standartų kataloge patikrinkite leidimą ir dalies numerį – DVS serija nuolat atnaujinama.
Galiojanti techninė taisyklė (DVS)DVS 2203 (suvirintų jungčių bandymas)Bandymų pagrindas: suvirintų jungčių tempimo, lenkimo ir atlupimo bandymai, naudojami procedūrų patikrai ir kontrolei.
DVS 2203 serija aprašo termoplastikų suvirintų sujungimų mechaninius bandymus. Bandymai parodo, ar sujungimas turi numatytą stiprumą ir pasižymi tąsiu elgesiu, o ne trapiu lūžio paviršiumi.
Tempimo bandymas parodo atsparumą tempimui ir lūžio pobūdį; lenkimo bandymas parodo, ar suvirinimo siūlėje yra nesulipimų ar trapių zonų; lupimo bandymas ypač naudojamas elektrofusioniniams sujungimams ir ploniems gaminiams.
Bandymas praktikoje naudojamas dviejose srityse: kaip procedūros bandymas, kai reikia patvirtinti suvirinimo procedūrą arba naują mašiną, ir kaip atrankinė / priėmimo kontrolė atliktiems darbams, kai išpjaunamas bandinys arba suvirinamas etaloninis sujungimas.
Rezultatas dokumentuojamas kartu su suvirinimo žurnalu: parametrai, bandymo rūšis, lūžio pobūdis ir įvertinimas. Žurnalas rodo, kas buvo suvirinta, o bandymas rodo, ką sujungimas išlaiko.
Bandymas nekeičia suvirinimo parametrų – jis juos tikrina. Parametrai ir toliau imami iš DVS 2207 serijos arba gamintojo lentelės.
Galiojantys bandymų standartaiISO 13955 ir ISO 13956 (papildomi bandymai)Papildomi bandymų tipai jungčių dokumentavimui, be ISO 13953 ir ISO 13954.
ISO 13955: suvirintų PE jungčių lenkimo bandymas, parodantis, ar jungtis turi tolygų perėjimą be trapių zonų.
ISO 13956: suvirintų termoplastinių jungčių bandymas, papildantis kitus bandymus, kai projekte reikalaujama kelių dokumentavimo formų.
Visada patikrinkite žymėjimą ir leidimą standartų kataloge, nes serija yra nuolat atnaujinama.
Galiojantis Europos standartas (EN)EN 1610 (nuotakyno linijų bandymas)Beslėginių nuotekų ir kanalizacijos vamzdynų bandymas atlikus jungtis.
EN 1610 aprašo nuotakyno linijų bandymą vandeniu arba oru prieš pradedant eksploatuoti liniją ir papildo DS/EN 805, taikomą vandentiekio slėginiams vamzdžiams.
Bandymas yra užsakovo dokumentas, įrodantis jungčių sandarumą; rezultatas turėtų būti pridedamas prie suvirinimo žurnalo.
Galiojantys pramonės reikalavimai (Norvegija ir Jungtinė Karalystė)NORSOK M-621 ir WIS 4-32-08/4-32-14 (pramonės reikalavimai)Specialūs „offshore“ ir Didžiosios Britanijos vandentvarkos sektoriaus reikalavimai, kai to reikalauja projektas.
NORSOK M-621 nustato reikalavimus polimerams ir suvirinimui Norvegijos jūriniuose įrenginiuose (offshore), paprastai taikant griežtesnius reikalavimus medžiagų pasirinkimui ir dokumentacijai.
WIS 4-32-08 ir WIS 4-32-14 yra Jungtinės Karalystės vandentvarkos sektoriaus specifikacijos, skirtos PE vamzdžiams ir suvirintoms jungtims; jos naudojamos viešuosiuose pirkimuose Jungtinėje Karalystėje greta EN standartų.
Reikalavimai nekeičia suvirinimo procedūros, tačiau paprastai kelia papildomus reikalavimus bandymams, atsekamumui ir personalui.
Ne standartas – informacinis dokumentasDS/INF 70-6Danijos standartų organizacijos informacinis gairių dokumentas, niekada nesantis standartų sistemos dalimi.
INF leidiniai yra informacinio pobūdžio: juose aprašoma praktika ir patirtis, tačiau jie nėra standartai ir netaikomi kaip reikalavimai.
Todėl DS/INF 70-6 nėra dokumentas, pagal kurį atliekamas suvirinimas; faktinis PE sudurtinio suvirinimo pagrindas yra DVS 2207-1 ir ISO 12176-1.
Dokumentas čia minimas todėl, kad jis yra Danijos diskusijų dėl suvirinimo aparatų kalibravimo dalis, tačiau jo statusas yra rekomendacija, o ne standartas.
Nacionaliniai standartai pasirinktose šalyse
EN standartai turiniu yra identiški visose ES / EEE šalyse, tačiau leidžiami nacionaliniu lygmeniu su priešdėliu. Lentelėje pateikiami nacionaliniai leidimai ir atrinktos nacionalinės taisyklės šalyse, kurias apima mūsų kalbų versijos. Konkrečiam projektui visada patikrinkite galiojantį nacionalinį leidimą.
| Šalis | Nacionalinis priešdėlis | Tipiniai standartai ir taisyklės |
|---|---|---|
| Danija | DS | DS/EN 12201, DS/EN 1555, DS/EN 13244, DS/INF 70-6 |
| Vokietija | DIN | DIN EN 12201, DIN EN 1555, DVS 2207, DVGW W 400-2 ir G 400-2, DVGW GW 332 |
| Švedija | SS | SS-EN 12201, SS-EN 1555, SS-EN 13244, „Anläggnings AMA“ (taikymo taisyklės) |
| Norvegija | NS | NS-EN 12201, NS-EN 1555, NS-EN 13244 |
| Suomija | SFS | SFS-EN 12201, SFS-EN 1555, SFS-EN 13244 |
| Nyderlandai | NEN | NEN-EN 12201, NEN-EN 1555, NEN 3650 (dujų ir vandens vamzdynų sistemos) |
| Italija | UNI | UNI EN 12201, UNI EN 1555, UNI EN 13244 |
| Ispanija | UNE | UNE-EN 12201, UNE-EN 1555, UNE-EN 13244 |
| Didžioji Britanija | BS | BS EN 12201, BS EN 1555, WIS/IGN (vandentiekio įmonių specifikacijos) |
| Ukraina | ДСТУ | ДСТУ EN 12201, ДСТУ EN 1555 |
Priešdėlis reikalavimų nepakeičia: SS-EN 12201 turiniu yra toks pat EN standartas kaip DS/EN 12201. Tačiau nacionalinės papildomos taisyklės (pvz., DVGW Vokietijoje ir NEN 3650 Nyderlanduose) gali kelti griežtesnius reikalavimus atlikimui ir bandymams.
PE vamzdžių lenkimo spinduliai ir suvirinimas šalia sulenkimų
Toliau pateikti lenkimo spinduliai yra orientacinės mažiausios vertės šaltajam PE vamzdžių lenkimui be vidinio slėgio. Kuo šaltesnis vamzdis, tuo medžiaga standesnė ir tuo didesnis turi būti spindulys. Visada būtina laikytis vamzdžių gamintojo nurodymų.
| Temperatūra | Rekomenduojamas mažiausias lenkimo spindulys (d = išorinis vamzdžio skersmuo) |
|---|---|
| +20 °C ir šilčiau | apie 20 × d |
| +10 °C | apie 25 × d |
| 0 °C | apie 30-50 × d |
| Žemiau 0 °C | ne mažiau kaip 50 × d |
Vertės yra orientacinės pramonės gairės, o ne standartiniai matmenys. Niekada nelenkite suvirinimo jungties, kol ji dar aušta, ir vadovaukitės vamzdžių gamintojo lentele, skirta konkrečiam vamzdžio tipui bei SDR klasei.
Atsargumo priemonės suvirinant sulenktose vamzdžių atkarpose arba šalia jų
- Visada suvirinkite tiesioje vamzdžio atkarpoje ir laikykitės vamzdžių gamintojo nurodyto atstumo nuo sulenkimo – paprastai tai yra keli vamzdžio skersmenys.
- Niekada nesuvirinkite atkarpos, kurioje yra lenkimo įtempis: įtempis gali apkrauti jungtį jai auštant.
- Tiesinkite arba lenkite tik tada, kai jungtis visiškai atvėso; DVS 2207-1 leidžia tik nedidelę korekciją leidžiamo lenkimo spindulio ribose.
- Po vamzdžio lenkimo ar ištiesinimo, prieš atliekant elektrofuzinį suvirinimą, patikrinkite ovalumą: ovalus vamzdis sudaro netinkamą tarpelį ir silpną suvirinimo jungtį.
Oro ir aplinkos sąlygos: lietus, drėgmė, vėjas ir šaltis
Lentelių laikai ir temperatūros galioja tik tada, kai sąlygos aplink jungtį yra kontroliuojamos. DVS 2207 serijoje daroma prielaida, kad ruošiniai, mašina ir suvirinimo zona yra apsaugoti nuo lietaus, sniego, skersvėjo bei tiesioginių saulės spindulių, o faktinės sąlygos gali būti dokumentuotos. Aplinkos temperatūros ir vėjo ribos atitinka galiojančią taisyklių redakciją bei gamintojo nurodymus – jei sąlygų neįmanoma suvaldyti, darbai turi būti atidėti arba perkelti į patalpą.
| Sąlygos | Poveikis jungčiai | Apsaugos būdai |
|---|---|---|
| Lietus ir smarkus lietus | Vanduo suvirinimo zonoje išgaruoja iš lydalo, todėl atsiranda porų ir šaltųjų suvirinimo siūlių – tai ypač kritinė problema suvirinant elektromovomis. | Nevirinkite lyjant lietui ar sningant. Naudokite palapinę arba stogželį, nusausinkite vamzdžių galus, jungtis ir įrankius, taip pat pašalinkite vandenį iš apsauginių vamzdžių ir movų. |
| Drėgmė ir kondensatas | Šalti vamzdžiai šiltoje palapinėje arba saulėje per kelias minutes padengiasi kondensatu. Drėgmė ant kaitinimo elementų pablogina šilumos perdavimą. | Vamzdžius laikykite sausai ir uždengtus, pakelkite juos nuo žemės, už sandarinkite galus ir leiskite šaltiems gaminiams aklimatizuotis. Nusausinkite prieš pat kaitinimą. |
| Vėjas ir skersvėjis | Vėjas netoligiai vėsina kaitinimo elementą ir vamzdžių galus, todėl neatitinka trukmės parametrai, be to, į lydalą neša dulkes ir smėlį. | Įrenkite užovėją nuo dominuojančios vėjo krypties, neatsukite atviro vamzdžio galo į vėją ir apsaugokite kaitinimo elementą jį perkeliant. |
| Šaltis ir šalnos | PE tampa standesnis ir trapesnis, gaminius sunkiau suapvalinti, hidraulinė alyva ir akumuliatoriai veikia lėčiau, o sniegas spaustuvuose ir suvirinimo zonoje sugadina sujungimą. | Leiskite mašinai įšilti, saugokite gaminius ir įrankius nuo sniego bei ledo, atsargiai elkitės su vamzdžiais ir neatleiskite sujungimo apkrovos, kol nepraėjo nustatytas aušinimo laikas. |
| Karštis ir tiesioginiai saulės spinduliai | Vamzdis, gulintis pusiau saulėje, iš vienos pusės įkaista, todėl atsiranda ovalumas ir netolygus lydymosi frontas. | Apsaugokite gaminius ir suvirinimo aparatą nuo saulės, nelaikykite suvirinimui skirtų vamzdžių saulėje ir perkelkite darbus, jei oro temperatūra viršija procedūroje leidžiamą ribą. |
Paruoškite darbo vietą prieš pradedant darbus
- Pasirinkite palapinę arba tentą, suteikiantį apsaugą nuo vėjo bei sausumą, ir pasirūpinkite, kad vanduo negalėtų tekėti per dugną. Pagrindas turi būti lygus ir tvirtas, kad mašina neįsmigtų ir neslystų.
- Būtina ventiliacija: PVC-U išskiria druskos rūgštį ir reikalauja ištraukiamosios ventiliacijos, o generatorius dėl anglies monoksido jokiu būdu negali veikti uždaroje palapinėje.
- Apsaugokite elektros tiekimą ir kabelius nuo vandens bei naudokite darbinį apšvietimą, kad palapinėje ir žiemos sezono metu būtų galima matyti suvirinimo volelį, lydymosi frontą ir nešvarumus.
- Protokolo laukuose įrašykite oro temperatūrą, oro sąlygas ir apsaugos priemones, kad jungtis būtų dokumentuota – taip pat ir tuo atveju, jei darbas buvo nutrauktas dėl oro sąlygų ir vėliau atnaujintas.
Išsamus aprašymas pateiktas straipsnyje Oro ir aplinkos sąlygos: lietus, drėgmė, vėjas ir šaltis suvirinant plastiką.