Töflur fyrir plastsuðu
Veldu aðferð, efni, stærð og veggþykkt og fáðu viðeigandi suðutöflu birtar. Töfluna má lesa beint hér eða prenta út sem vinnuskjal á suðustað.
Öll gildi á vefsvæðinu eru til leiðbeiningar. Leiðbeiningar framleiðanda vélar og rörs eða tengis gilda ávallt og faglærðir starfsmenn verða að framkvæma skeytingar í samræmi við gilda staðla (t.d. DVS 2207). Holm & Holm ber enga ábyrgð á skeytingum sem gerðar eru á grundvelli taflnanna hér.
Skráningarreitir fyrir miðann (valfrjálst)
Fylltu aðeins út það sem þú vilt hafa með á prentaða seðlinum. Reitirnir breytast eftir valinni aðferð og tómir reitir eru prentaðir sem tómar línur svo hægt sé að fylla þær út í hönd á staðnum.
Suða í stumptengingu, PE (PE80/PE100), Ø110 mm
Valið: Ø110 mm · SDR 11 · veggþykkt u.þ.b. 10,0 mm · staðall: DVS 2207-1
Uppskrift fyrir Ø110 mm · SDR 11 · e 10,0 mm
- P1 · t1: Forhitun með tilgreindum þrýstingi - pípuendarnir eru þrýstir við spegilinn þar til kantsnúðurinn er um 1,5 mm á hæð Suðuþrýstingur: 471 N.
- P2 · t2: Seigfljótunartími með léttum þrýstingi: 100 sek (1:40) · 10 x e - þrýstingurinn er lækkaður þannig að hitinn geti smogið inn í rörvegginn án þess að þrýsta bráðnu efni út
- t3: Umstillingartími - tíminn frá því að spegillinn er fjarlægður og rörlendar eru losaðar þar til rörlendar komast aftur í snertingu. Má að hámarki vera <8 sek - og ætti helst að vera eins hratt og mögulegt er, þar sem yfirborðið kólnar annars og suðan veikist.
- t4: Þrýstingsuppbygging - suðuþrýstingurinn er byggður upp jafnt aftur að P3, án þess að bráðið efni þrýstist út. Má mest taka <8 sek.
- P3 · t5: Suðu- og kælitími undir þrýstingi – rörsendarnir eru haldnir saman með P3 þrýstingi þar til samskeytin hafa kólnað: >570 sek (9:30) Suðuþrýstingur: 471 N.
- Slæpuþrýstingurinn P0 (þrýstingurinn sem rétt getur fært kjaft vélarinnar og pípuna; mældur við hverja suðu) bætist við allar þrýstistillingar. Skýringarmyndin er skematísk og ekki í mælikvarða.
Hversu stórt má P2 vera? P2 er snertiþrýstingurinn við upphitun og þarf eingöngu að vera nægilega mikill til að halda rörstöfunum örugglega að hitaplötunni. Þess vegna er P2 ekki ein föst tala: DVS 2207-1 töflurnar gefa upp gildi sem fer eftir vél, þvermáli og veggþykkt (oft um 1 bar á þrýstimæli, meira við mikla veggþykkt), en ISO 21307 lýsir P2 sem þeim þrýstingi sem rétt heldur snertingu við hitaplötuna. Notaðu gildið úr töflu vélarinnar sjálfrar og mundu að dráttarþrýstingur P0 bætist við samkvæmt þrýstieiginleikum vélarinnar. Verði P2 of hár er bráðið efni þrýst út og suðuútsveigslan verður of stór.
Útreikningsgrundvöllur: endanflatarmál A = 3,142 mm² (Ø110 mm, e 10,0 mm). Suðukrafturinn er P1/P3 þrýstingurinn x flatarmálið (0.15 N/mm²). Flatarmálið er hringflöturinn samkvæmt DVS 2207-1 (A = PI x s x (d - s)), sem er eins og PI/4 x (D2 - (D - 2e)2).
- Spenntu upp pípu: spenntu rör í spennukjálkum vélarinnar - útstæð = veggþykkt + 1 cm, ávalað upp í næsta heila cm, þ.e. u.þ.b. 2 cm fyrir valda veggþykkt (10,0 mm).
- Undirbúið endana: hreinsaðu óhreinindi og fitu, heflaði báða rörsendana, athugaðu flatneskju og sporöskjulögun.
- Athugið og skráið núningrými (drag pressure) - hægt er að slá inn dráttarþrýstinginn (P0) hér að ofan og bæta við suðuþrýstinginn.
- Stilltu vélina: Suðukraftur P1/P3 471 N við valinn þvermál. Spegilhitinn: 200-220 °C. Reiknaðan suðuþrýsting má bera saman við þrýstikúrfuna sem fylgdi vélinni við síðustu kvörðun.
- Jöfnun (t1): færðu rörsendana að speglinum með upphitunarþrýstingi P2 þar til suðukamburinn er u.þ.b. 1,5 mm hár. t1 er ekki fastur tími - stærð suðukambsins ákvarðar hvenær búið er að hita nægilega í gegn. Suðukverkarmálið er áætlað gildi – það er undir þér komið að meta hvenær suðukverkin hefur rétta breidd.
- Upphitun (t2): 100 sek (1:40) · 10 x e við minnkaðan þrýsting (snerting), þannig að hitaan komist inn í rörvegginn án þess að þrýsta bráðnu efni út.
- Umstilling: fjarlægðu spegilinn og lokaðu vélinni saman með stilltum þrýstingi. Skiptitíminn er tíminn frá því að þrýstingur er létt af þar til rörin ná aftur sambandi - hámark. 8 sek og helst eins fljótt og auðið er, þar sem rörsendarnir kólna annars og suðan veikist.
- Suðu- og kælitími: að minnsta kosti 570 sek (9:30) - árlegasti tími þegar má létta á þrýstingi. Leyfið suðunni síðan að kólna frekar áður en spennukjaftar eru losaðir, og setjið aldrei prófunarþrýsting á heita suðu.
Undir +5 °C umhverfishita krefst DVS 2207-1 verndar gegn veðurskilyrðum, jafnri pípuhita og prufusuðu; það er engin almenn töluleg aðlögun á tímum.
Hvernig kælitíminn er reiknaður: DVS 2207-1 tilgreinir kælitíma sem svið miðað við veggþykkt (t.d. 15,5-24 min fyrir e 12-19 mm). Við sýnum lægsta gildi sviðsins, þ.e. stysta tímann og þar með fyrsta tímapunktinn þegar má létta á vélinni. Aðrar töflur gefa oft upp eitt gildi í miðju eða efst á sviðinu og geta því sýnt t.d. 17-19 min fyrir sama rör. Eftir að þrýstingi er létt skal skeytið kólna áfram niður í umhverfishita áður en það er lyft, álagstengt eða þrýstiprófað. Ef ISO 21307 (lágþrýstiferli) er valið er tíminn reiknaður sem e + 3 min fyrir e undir 18 mm og leiðréttur um ca. 1 % pr. °C frá +20 °C.
Athugið: Á vélum með WeldControl og CNC leiðbeinir vélin þér í gegnum þessi skref og eftir gerð stillir hún þrýsting og hitastig fyrir þig út frá völdum breytum.
Gildin gilda fyrir valda rörið ((PE (PE80/PE100), Ø110 mm, SDR 11, e 10,0 mm). Leiðbeiningar vélar- og pípunnar framleiðanda gilda ávallt. Útprentun með prenthnappi er hægt að nota sem vinnuskjal á vinnustaðnum.
Sjónræn skoðun eftir suðu: breidd suðukverkar
Fyrir Ø 110 mm með veggþykkt 10 mm eru lesin af (lágmarks veggþykkt 9 mm) leyfileg breidd suðukambar V upp á 8-11 mm, mælt utan á rörinu eftir að kælitíma er lokið.
| Lágmarksveggþykkt rörsins (mm) | Leyfileg ufsabreidd V (mm) |
|---|---|
| 2 | 3-5 |
| 3 | 4-6 |
| 4 | 4-7 |
| 5 | 5-8 |
| 6 | 6-9 |
| 8 | 7-10 |
| 9 | 8-11 |
| 11 | 9-12 |
| 13 | 10-14 |
| 16 | 11-15 |
| 18 | 12-16 |
| 19 | 12-18 |
| 22 | 13-18 |
| 24 | 14-19 |
| 27 | 15-20 |
| 30 | 16-21 |
| 34 | 17-22 |
| 40 | 18-23 |
| 45 | 20-25 |
| 50 | 22-27 |
| 55 | 24-30 |
| 60 | 26-32 |
| 65 | 28-36 |
Taflan er lesin sem lágmarksveggþykkt: farðu upp í töflunni að næsta töflugildi sem er jafnt eða undir mældri veggþykkt - t.d. gefur mæld veggþykkt upp á 10 mm röðina 9 mm og þar af leiðandi leyfilega suðuprýðisbreidd upp á 8-11 mm. Við notkun formstykki (og rør mod formstykke) stækkar vikmörkin um +/- 1 mm. Heimild: Holm & Holm, "Suðuprýðisbreidd við stúfsuðu" (holm-holm.dk).
Metið skeytið sjónrænt: báðir kragarnir (suðuröndin) eiga að vera jafnir, jafnbreiðir og samhverfir alla leið í kring, og V-rópin á milli kraganna á alla leiðina að vera fyrir ofan ytra yfirborð rörsins. Innskurður sem nær niður í sjálfan rörvegginn er merki um of háan suðuþrýsting. Mislitun (brúnn/gulleitur kragi) er merki um of hátt hitastig hitaplötu eða of langan hitunartíma.
Rún þín í töflunni
| Veggþykkt e (mm) | Hitari (°C) | Hæð suðukverkar ca. (mm) | Hitunar-/síunartími (sek) | Umstilling hámark (sek) | Þrýstingsuppbygging hámark (sek) | Kæling min. (mín) | Suðukraftur P1/P3 u.þ.b. (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10,0 mm | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 471 |
Veggþykktin 10,0 mm er á töflusvæðinu 7-12 mm. Alla töfluna má sjá hér að neðan.
| Veggþykkt e (mm) | Hitari (°C) | Hæð suðukverkar ca. (mm) | Hitunar-/síunartími (sek) | Umstilling hámark (sek) | Þrýstingsuppbygging hámark (sek) | Kæling min. (mín) | Suðukraftur P1/P3 u.þ.b. (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| allt að4.5 | 200-220 | 0,5 | allt að 45 | 5 | 5 | 6,5 | 114 |
| 4.5-7 | 200-220 | 1,0 | 45 sek - 70 sek (1:10) | 5-6 | 5-6 | 6,5-9,5 | 282 |
| 7-12 | 200-220 | 1,5 | 70 sek (1:10) - 120 sek (2:00) | 6-8 | 6-8 | 9,5-15,5 | 450 |
| 12-19 | 200-220 | 2,0 | 120 sek (2:00) - 190 sek (3:10) | 8-10 | 8-11 | 15,5-24 | 690 |
| 19-26 | 200-220 | 2,5 | 190 sek (3:10) - 260 sek (4:20) | 10-12 | 11-14 | 24-32 | 928 |
| 26-37 | 200-220 | 3,0 | 260 sek (4:20) - 370 sek (6:10) | 12-16 | 14-19 | 32-45 | 1,165 |
| 37-50 | 200-220 | 3,5 | 370 sek (6:10) - 500 sek (8:20) | 16-20 | 19-25 | 45-61 | 1,363 |
| 50-70 | 200-220 | 4,0 | 500 sek (8:20) - 700 sek (11:40) | 20-25 | 25-35 | 61-85 | 0 |
| 70-90 | 220 +/- 10 | 4,5 | 700 sek (11:40) - 900 sek (15:00) | 25-30 | 35 | 85-109 | 0 |
| 90-110 | 220 +/- 10 | 5,0 | 900 sek (15:00) - 1.100 sek (18:20) | 30-35 | 35 | 109-133 | 0 |
| 110-130 | 220 +/- 10 | 5,5 | 1.100 sek (18:20) - 1.300 sek (21:40) | hámark 35 | 35 | 133-157 | 0 |
Þrýstingur: kragamyndun og suða P1/P3 = 0,15 +/- 0,01 N/mm2, hitun P2 = 0,01 N/mm2. Heimild: NTG Plastik, PE100 Butt Fusion Field Guide (DVS 2207-1). Veggur yfir 30 mm / Ø yfir 630: sjá viðauka DVS 2207-1 Beiblatt 2 (220 +/- 10 °C, hitastigseftirlit á 8 stöðum). Suðukrafturinn er reiknaður sem P1/P3-þrýstingurinn margfaldaður með hringflatarmáli rörsins (A = PI/4 x (D2 - (D - 2e)2)), sem er sama flatarmál og A = PI x s x (d - s) í DVS 2207-1, með valinni þvermálstærð og miðju svæðisins; umreiknið í mælaþrýsting samkvæmt þrýstieiginleikum vélarinnar. Hringflatarmálið er rétta flatarmálið: ef í staðinn er reiknað PI x D x e (ytri ummál), verður krafturinn um 10 % of hár - fyrir Ø160 SDR 11 gefur það 1.101 N á móti 1.000 N við 0,15 N/mm2. Bilið eru gildi staðalsins sjálfs: upphitunartíminn er 10 x e (veggþykkt í mm) í sekúndum, þannig að bilið gildir fyrir allt veggþykktarsvið raðarinnar. Nákvæm tala fyrir valda veggþykkt kemur fram í uppskriftinni og í "Rún þín í töflunni" hér að ofan..
Af hverju eru tölurnar frábrugðnar öðrum töflum? Taflan sýnir svið DVS-staðalsins (t.d. hitun 120-190 sek fyrir veggþykkt 12-19 mm), á meðan vél- og birgjatöflur gefa oft upp eitt gildi fyrir akkúrat þeirra vél (t.d. 146 sek hitun og 17-24 mín kæling fyrir Ø160 SDR 11). Kælitíminn er sýndur sem neðsta gildi bilsins, þar sem það er tímanlega fyrsta markið sem vélin má losna undan þrýstingi. Suðukrafturinn er reiknaður út frá raunverulegu hringflötunni A = PI/4 x (D2 - (D-2e)2), sem er eins og DVS 2207-1 A = PI x s x (d - s); ef reiknað er PI x D x e, verður krafturinn um 10 % of hár. Valfrjálst suðuhorn hækkar flatarmálið um 1/cos af skurðarhorninu - það er rúmfræðilegur útreikningur sem DVS 2207-1 gefur enga formúlu fyrir, svo hann verður alltaf að vera metinn gagnvart leiðbeiningum framleiðanda. Slæðaþrýstingurinn P0 fer eftir vélinni og bætist við sem þrýstimælisþrýstingur. Veggþykktirnar fylgja töflu Holm & Holm samkvæmt EN 12201-2 / EN 1555-2:2025.
Gildandi reglur: DVS 2207-1 (stuksuða), DVS 2207-4 (extrudersuða), DVS 2207-3 (heitgassuða). Töflurnar eru til leiðbeiningar; leiðbeiningar pípuframleiðanda og DVS 2207 reglurnar gilda ávallt.
Staðlar í iðnaðinum
Plastsuðun er stjórnuð á alþjóðlegum vettvangi. DVS tæknireglur og EN-/ISO-staðlar eru sameiginlegur grunnur sem leiðbeiningar framleiðenda og landsútgáfur byggja á. Ef þú leitar að öruggum, skjalfestum samsetningum á milli framleiðenda er því alltaf góður upphafspunktur að sjóða samkvæmt DVS/EN/ISO - og nota töflu framleiðanda sem viðbót við vél og kerfi.
Smelltu á stutta lýsingu til að lesa meira um einstaka staðal, og hvort hann sé gildandi staðall eða leiðbeinandi skjal.
Virkar tæknireglur (DVS)DVS 2207-seríanÞýskar tæknireglur fyrir suðu á hitaþjastefni og uppspretta flestra suðutöflna í greininni, þar á meðal taflna hér á síðunni.
DVS 2207-1: stúfsuða á PE-rörum (PE80/PE100). Ákveður ferlið með áföngunum fjórum, hitastigi hitaeiningar, þrýstingi og tímum, og er grundvöllur vélastillinga og gagnaskráningar.
DVS 2207-3 (heitloftssuða) og DVS 2207-4 (þrýstisveigjusuða): handsuða og efnissuða, vanalega fyrir plötur, geyma og viðgerðir.
DVS 2207-11 (PP), DVS 2207-12 (PVC-U/PVC-C) og DVS 2207-15 (PVDF): sama meginregla fyrir iðnaðarefni. Efnaframleiðendurnir tilgreina DVS 2207-seríuna sem skráðan grundvöll fyrir eigin suðutöflur.
DVS 2207-14 (útgefið október 2026): hitaeiningafellingarsuða á plötum úr PP og PE - viðeigandi við tanka- og plötuvinnu þar sem hlutir eru felldir í stað þess að stúfsoða.
DVS 2207-reglurnar eru tæknilegar reglur, ekki formlegir staðlar, en þær eru viðmiðunarreglur í iðnaðinum og vitnað er beint í þær í suðuferlum framleiðenda og í ISO-vinnunni.
Virkir alþjóðlegir staðlarISO 12176 og ISO 21307Alþjóðlegir staðlar fyrir búnað og ferla sem gilda þvert á framleiðendur og lönd.
ISO 12176-1: búnaður og ferlar fyrir stútsuðu á PE þrýstirörum - skilgreinir kröfur til véla og þau ferli sem samþykktur búnaður skal fylgja.
ISO 12176-2: rafmuffusuða - kröfur til tengistykkja, húsa og ferla, þar með talið strikamerkjalesturs. Athugið: ISO 12176-2 er í endurskoðun (lokalandsdrög í farvatninu); þessi síða fylgir gildandi útgáfu þar til ný útgáfa er gefin út.
ISO 12176-3: búnaður fyrir heitverkfæra-muffu-/dornsuðu (hituð dorn og muffur) - alþjóðleg hliðstæða DVS 2208-1 verkfæranna.
ISO 21307: stubsuðu á PE (bandarísk venja) - notað t.d. við landamæravinnu gagnvart bandarískum verkefnalýsingum. ASTM F2620 er samsvarandi bandarísk aðferðarlýsing sem bandarískir píruframleiðendur vísa venjulega til.
Ef alþjóðlegur staðall er notaður sem grunnur er hægt að endurnýta skjalfestinguna á milli landa og framleiðenda án þess að hún sé læst við stöðluð eyðublöð eins framleiðanda.
Virkir evrópskir staðlar (EN) með dönskum útgáfumDS/EN 12201 og DS/EN 1555Vörustaðlarnir fyrir PE þrýstipípur fyrir vatn og gas. DS-útgáfan er danska útgáfan af EN-staðlinum.
EN 12201: PE þrýstirörakerfi fyrir vatnsveitu; EN 1555: það sama fyrir gas. Tengi fylgja hluta 3 í röðunum og rafsuðumúffur ná yfir þetta. EN 12201-röðin kom út í nýrri útgáfu árið 2024 (EN 12201:2024) sem leysir fyrri útgáfu af hólmi - kröfur um suðu og breytur eru óbreyttar fyrir PE80/PE100.
Gasrör: EN 1555-2:2025 (rör - efni, mál, veggþykkt og vikmörk) leysir af hólmi EN 1555-2:2021, sem hefur verið afturkallað. Nýja útgáfan breytir ekki suðubreytum fyrir PE80/PE100, en lesa skal veggþykkt og vikmörk í 2025-útgáfunni. Alþjóðlegi hliðstæðan er ISO 4437-2:2026, sem leysir af hólmi ISO 4437-2:2024.
DS/EN-útgáfan er innlend dönsk innleiðing á EN-staðlinum: innihaldið er alveg eins, aðeins formerki og tungumál eru á dönsku.
Pípur með DS/EN-merkingu má sjóða samkvæmt DVS 2207-1 / ISO 12176-1 án endurprófunar á breytum, svo fremi sem efnið er PE80/PE100.
Virk tækniregla (DVS)DVS 2208Rekstur, eftirlit og kvörðun á hitaplötu-suðuvélum.
Lýsir því hvernig rassuðuvélar (hitaplötu- og kragavélar) eru notaðar, athugaðar og kvarðaðar, þar á meðal hitamælingu á hitaeiningu.
DVS 2208-1 skilgreinir mál og gerðir hitaverkfæra fyrir múffu-/mælissoðningu: Typ A fyrir almenna rörenda og Typ B fyrir vélrænt kvaðraða rörenda - krafan um Typ B er skráð í verkfæraskjölum framleiðenda, og verkfærið fæst í báðum gerðum.
Skjalfestar skeytingar forsenda þess að vélar séu yfirfarnar og kvorðaðar samkvæmt DVS 2208; nútíma búnaður vista breyturnar sjálfvirkt og getur skilað suðubók.
Virkt vottunar- og staðfestingarkerfi (INSTA)INSTA-CERT (kvörðun og staðfesting)Norrænt vottunarblað fyrir reglubundna sannprófun og kvörðun á stubsuðuvélum.
INSTA-CERT er samnorrænt vottunarkerfi fyrir reglubundna staðfestingu og kvörðun á stútsuðuvélum. Vélin er yfirleitt staðfest á 12 mánaða fresti af faggiltum og viðurkenndum kvörðunaraðila frá framleiðanda, og hægt er að framvísa vottorðinu við eftirlit.
Krefjist verkkaupi vottorðsins skal það afhent. Skjalastoð um kvörðun samkvæmt ISO 12176-1 eða DVS 2208 er almennur grunnur í flestum verkefnum.
Virkir evrópskir staðlar (EN) með dönskum útgáfumDS/EN 13244 og DS/EN 12666Vörustaðlarnir fyrir PE-pípur fyrir frárennsli, holræsi og önnur markmið án þrýstings.
EN 13244: PE-rör fyrir framræslu, fráveitu og þrýstilaus skólpkerfi; EN 12666: PE-röraleiðslukerfi fyrir þrýstilausa fráveitu og skólp. Danskar DS/EN-útgáfur eru innlendar innleiðingar.
Frárennslis- og skólprör úr PE eru soðin með sömu aðferðum og sama DVS 2207-1-töflugrunni og þrýstirör; rörabirgðar tilgreina EN-staðla ásamt DVS-byggðum suðuleiðbeiningum.
Athugið að vegþykkt og SDR-svið fyrir frárennslisrör geta verið frábrugðin þrýstirörum: athugið alltaf eigin staðalmerkingu rörsins áður en gildi úr þrýstiröratöflum eru notuð.
Virkir prófunarstaðlarPrófun á suðum: ISO 13953, ISO 13954 og EN 12814Vélrænir prófunarstaðlar til skjalanna um gæði suðutenginganna.
ISO 13953: togprófun á stubsuðuðum PE-samskeytum; ISO 13954: afflögnunarprófun (peel) á rafmagnssuðu- og stubsuðuðum samskeytum.
EN 12814-röðin: togprófun á soðnum tengingum úr hitadeigum plasti almennt - einnig notuð fyrir heitlofts- og extrusion-skeytingar og við móttökueftirlit í iðnaði.
Óháð rannsóknarstofur og rörframleiðendur nota þessar prófanir til gerðarviðurkenningar og gæðaeftirlits; ef vafa leikur á um hvort suða sé rétt framkvæmd er prófun samkvæmt þessum stöðlum sannanleg sönnun.
Virkar tæknireglur (DVGW, Þýskaland)DVGW W 400-2 og DVGW-reglurnarÞýskar gas-/vatnsreglur um framkvæmd og prófun suðna - oft tilgreindar í leiðbeiningum birgja samhliða DVS.
DVGW W 400-2 og G 400-2 lýsa framkvæmd plastsuðu og þrýstiprófana á vatns- og gasslöngum/lögnum; beint er vitnað í reglurnar í t.d. klemmu- og þrýstiprófunarferlum.
DVGW-vinnublöð krefjast skráðra starfsmannaréttinda og kvaðraðs búnaðar, og þau tilgreina þrýstiprófunarferlið sem margir danskir verkkaupar innleiða í kröfustillingar sínar.
Virkur landsstaðall (NEN)NEN 3650 (Holland)Hollenskur staðall fyrir lagnakerfi fyrir gas og vatn - gerir viðbótarkröfur um framkvæmd, prófanir og skjalfestingu til viðbótar við EN-staðla.
NEN 3650 er landsstaðall fyrir gas- og vatnslagnir í Hollandi og samanstendur af nokkrum hlutum sem fela í sér lagningu, suðu, prófun og rekstur PE-lagnakerfa.
NEN-EN 12201 er efnislega samkynja EN 12201; hertar kröfur koma frá sjálfum NEN 3650, som hollenskir verkkaupar skrifa yfirleitt beint inn í samninga ásamt kröfum um suðuferla, hæfni starfsfólks og prófunarþrýsting.
Virk sænsk starfsregla (Svensk Byggtjänst)Anläggnings AMA (Svíþjóð)Sænskt lýsingar- og framkvæmdarverk fyrir mannvirkjagerð - kveður á um kröfur um hæfi, skjölun og eftirlit við t.d. PE-suðu í sænskum útboðum.
Anläggnings AMA (núverandi útgáfa Anläggning 23) er ekki suðustaðall, heldur almenni iðnaðarstaðallinn sem sænskir verkkaupar miða kröfur sínar við í framkvæmd - þar á meðal kröfur um suðu, prófanir, skráningu og skjölun á PE-røralognum.
Sænsk verkefni vísa venjulega í SS-EN staðla fyrir pípur og festingar ásamt Anläggnings AMA fyrir framkvæmdina, þannig að suðan sé framkvæmd samkvæmt DVS 2207-1/ISO 12176 eins og venjulega.
Virk innlend innleiðing EN-staðlaSS-EN, NS-EN, SFS-EN og UNI EN (landsbundnar EN-innleiðingar)Sænskar, norskar, finnskar og ítalskar útgáfur af evrópskum stöðlum - innihaldið er nákvæmlega eins og EN, aðeins tungumál og formáli hafa verið staðfærð.
SS-EN (Svíþjóð), NS-EN (Noregur), SFS-EN (Finnland) og UNI EN (Ítalía) eru landsbundnar innleiðingar á EN 12201, EN 1555 og EN 13244 - á sama hátt og DS/EN í Danmörku.
Forskeytið breytir ekki kröfunum: pípu- eða inntakssamskeyti sem er soðið samkvæmt DVS 2207-1/ISO 12176-1 uppfyllir kröfur í öllum útgáfum, svo lengi sem efnið er PE80/PE100. Innlendar viðbótarreglur (t.d. Anläggnings AMA í Svíþjóð) geta þó gert viðbótarkröfur um framkvæmd og skjölun.
Virk tækniregla (DVS)DVS 2205 (geymar og tæki)Grundvöllur suðu í tanka-, íláta- og tækjagerð úr hitaþjálu plasti.
DVS 2205 nær yfir efni og hönnun geyma og tækja úr hitadeigu efni; þrýstisveigju- (ekstruder-) og heitloftssuða á plötum og tönkum er yfirleitt skráð gegn þessum grundvelli ásamt DVS 2207-3/-4.
Framleiðendur ekstrudera gefa upp gildi samkvæmt DVS 2207-4 og vísa til iðnaðarnotkunar þar sem DVS 2205 skilgreinir kröfur til samsetninga.
Gildandi ESB-tilskipun (lögfræði, ekki staðall)2006/42/EB (vélatilskipunin)Vélatilskipun ESB: kröfur um öryggi véla, CE-merkingu og samræmisyfirlýsingu – einnig fyrir spegilsuðu- og rafmuffusuðuvélar.
Vélatilskipun 2006/42/EB er bindandi löggjöf, ekki staðall: vél má fyrst selja og taka í notkun í ESB þegar hún uppfyllir grunnkröfur í viðauka I, er CE-merkt og afhent með samræmisyfirlýsingu og leiðbeiningarhandbók á tungumáli notandans.
Þetta nær einnig yfir plastsuðuvélar: stúfsuðuvélar, rafsuðuvélar, extrusion-suðutæki og heitloftsnálar verða að vera með skjalfest áhættumat og verndarráðstafanir.
Athugið: vélaútgáfutilskipun hefur verið skipt út fyrir reglugerð um vélar (ESB) 2023/1230, sem tekur gildi 20. janúar 2027 - kröfurnar fylgja að mestu leyti með, en búnaðurinn verður eftir það skjalfestur samkvæmt reglugerðinni.
Samræmdir staðlar (t.d. EN 60204-1 fyrir rafbúnað véla) eru notaðir sem hagnýtur lykill til að uppfylla kröfur tilskipunarinnar – tilskipunin segir „hvað“, staðlarnir segja „hvernig“.
Framkvæmd byggð á ISO 12176 og DVS 2207-1Rakning hæfni og ISO-samhæf gagnaskráningISO-samhæfður rakjanleiki: hver suða er skráð með vél, breytum, suðumanni og dagsetningu á skilgreindu gagnasniði.
ISO 12176-1 og -2 skilgreina gagnamærki fyrir stútsuðu og rafmuffusuðu, og DVS 2207-1 krefst þess að breyturnar séu skráðar. "ISO-samhæfanlegur" rekjanleiki þýðir að suðubókin fylgir þessum skilgreindu reitum - ekki lokuðu sniði framleiðanda.
Fullkomin suðuskrá inniheldur yfirleitt auðkenni vélar og verkfæra, röraupplýsingar (efni, þvermál, SDR), markbreytur (hitastig, þrýsting, tíma) ásamt niðurstöðum fyrir hvern áfanga, stjórnanda og tímamerki.
Sniðið gerir skrárnar læsanlegar á þvert á vörumerki: hægt er að flytja skrár úr einni stýrieiningu inn í og gæðameta með öðrum hugbúnaði, og hægt er að skjalfesta alla röralögnina í heild.
Við jarðvegsvinnu og mannvirkjagerð er rakningarnefnd kröfugerð oft krafa frá verkkaupa; suðuskrár samkvæmt ISO/DVS-sniði eru þau gögn sem hægt er að sannprófa óháð framleiðanda vélarinnar.
ISO 12176-flokkurinn hefur einnig hluta um kóðun og rekjanleika (ISO 12176-4). Athugaðu hlutanúmer og útgáfu í staðlaskrá áður en vísað er til þeirra í samningi.
Virkir staðlar og reglur um hæfni starfsfólksDVS 2212-1 og EN 13067 (hæfni suðumanns)Skjalfesting á því að viðkomandi suðumaður sé menntaður og prófaður í nákvæmlega þeirri aðferð sem soðið er með.
DVS 2212-1: menntun og prófun plastsuðumanna. Suðumaður er prófaður í þeim aðferðum sem beitt er í framkvæmd, og endurnýja þarf hæfnisvottorð með reglulegu millibili.
EN 13067: evrópskur staðall um hæfni starfsfólks sem suðar hitadeigt plast. Notaður þegar verktaki þarf að skjalfesta suðumenn í verkefnum utan Þýskalands og Danmerkur.
Í praksís kalla verkkaupar bæði eftir kvörðun vélar (ISO 12176-1/DVS 2208) og hæfnisvottun suðumanns. Suðubókin ætti því að geta sýnt hver framkvæmdi samsetninguna og hvaða réttindi sá hinn sami hafði.
Virkir alþjóðlegir vörustaðlarISO 4427 og ISO 4437Alþjóðlegir staðlar fyrir PE þrýstipípur fyrir vatn og gas - hliðstæður á heimsvísu við EN 12201 og EN 1555.
ISO 4427 nær yfir PE-lagnakerfi til vatnsveitu, ISO 4437 hið sama fyrir gas. Hlutarnir taka til rörum, festingum og hæfni kerfisins. ISO 4437-2:2026 (rör) var gefið út í október 2026 og leysir af hólmi ISO 4437-2:2024.
Staðlarnir eru notaðir í verkefnum utan ESB og í aðfangakeðjum þar co pípum og innréttingum er safnað frá flere löndum.
Suðubreyturnar breytast ekki: PE80/PE100 er áfram soðið samkvæmt DVS 2207-1 eða ISO 12176-1/ISO 21307, en ISO 4427/ISO 4437 ákveður hverju rörin eiga að þola.
Virkir alþjóðlegir staðlarISO 9080, ISO 12162 og ISO 1167 (efnaflokkun)Grundvöllur þess að rör heitir PE 80 eða PE 100: endingartími, flokkun og þrýstiprófun.
ISO 9080: útvíkkun langtímagagna fyrir pípur, þannig að endingartími verði ákveðinn umfram mælt tímabil.
ISO 12162: flokkun hitaþjáðra plastefna út frá MRS (minimum required strength). PE 100 þýðir MRS 10 MPa, PE 80 þýðir MRS 8 MPa.
ISO 1167: prófun með innanáliggjandi þrýstingi sem skráir að rör og samsetningar haldi áætluðum þrýstingi yfir tíma. Það eru þessi gögn sem SDR- og PN-merkingarnar byggja á.
Notað þegar viðskiptavinur spyr af hverju PE 100 þolir meira álag en PE 80 við sömu vegþykkt.
Virkir evrópskir staðlar (EN)EN 12201-5 og EN 1555-5 (hæfi kerfisins)Skjalfesting fyrir kerfið í heild sinni - ekki aðeins staka skeytingu.
Hluti 5 í röðunum lýsir hæfi kerfisins (fitness for purpose): hvernig rör, tengi, skeytingar og rekstur eru skráð heildstætt fyrir vatnskerfi (EN 12201-5) og gaskerfi (EN 1555-5).
Fyrir framkvæmdaraðilann þýðir þetta að suðubók, prófunarþrýstingur og kvörðun tengjast saman sem ein heildarskjölun - ekki sem stök fylgiskjöl.
Virk tækniregla (DVS)DVS 2202-1 (mat á soðnum samskeytum)Efnisgrundvöllur matsins: hvaða gallar í og umhverfis suðusamskeytin eru samþykjanlegir og hvaða gallar krefjast endursuðu.
DVS 2202-1 lýsir ófullkomleikum í suðusamtengingum í hitaplast og er sameiginleg viðmiðunarumgjörð um hvernig fullgerð samtenging er metin: suðusaumslögun og suðukrans, hliðrun og hornskekkja, holur og aðskotahlutir, samrunagallar ásamt yfirborðsgöllum í og við suðusauminn.
Reglan er notuð sem gallaskrá á verkstað: hún hjálpar til við að greina á milli snyrtilegra þátta, sem hafa ekki áhrif á styrkinn, og galla sem þýða að samtengingin sé skorin út og suðu endurtekin.
DVS 2202-1 er matið - ekki prófunaraðferðin. Við vafa er henni fylgt eftir með eyðileggjandi prófun samkvæmt DVS 2203-röðinni eða ISO 13953/13954/13955, og með þrýstiprófun á fullgerðri lagnaleiðslu.
Notuð þegar samtenging skal samþykkt eða hafnað með vísun í reglu í stað magatilfinningar, t.d. við móttökueftirlit eða þegar verkkaupi krefst skráðs mats.
Athugaðu útgáfu og hlutanúmer í staðlaskránni áður en vísað er í reglu í samningi - DVS-röðinni er stöðugt haldið til haga.
Virk tækniregla (DVS)DVS 2203 (prófun á soðnum samskeytum)Prófunargrundvöllur: toga-, beygju- og flögunarprófanir á soðnum samskeytum, notað við ferlisprófanir og eftirlit.
DVS 2203-serien lýsir vélrænum prófunum á suðusamtengingum í hitaplast. Prófanirnar sýna hvort samtengingin hafi væntanlegan styrk og seiga hegðun í stað stökks brotflatar.
Togprófun sýnir brotstyrk og brotmynd; beygjuprófun sýnir hvort samrunagallar eða stökk svæði séu í suðusaumnum; flögnunarprófun er einkum notuð á rafmanschettusamtengingar og á þunnum efnum.
Prófunin er notuð á tveimur stöðum í framkvæmd: sem ferliprófun, þegar suðuferli eða ný vél skal samþykkt, og sem úrtaks-/móttökueftirlit á unnu verki, þar sem sýni er skorið út eða viðmiðunarsamtenging soðin.
Niðurstaðan er skráð ásamt suðudagbókinni: breytur, prófunartegund, brotmynd og mat. Dagbókin sýnir hvað var soðið, prófunin sýnir hvað samtengingin þolir.
Prófunin breytir ekki suðubreytunum - hún stýrir þeim. Breyturnar koma enn sem komið er frá DVS 2207-röðinni eða töflu framleiðanda.
Virkir prófunarstaðlarISO 13955 og ISO 13956 (viðbótarprófanir)Fleiri prófunargerðir til skráningar á samsetningum, auk ISO 13953 og ISO 13954.
ISO 13955: beygjuprófun á suðuðum PE-samskeytum, sem sýnir hvort samskeytin hafi jafna umskipti án stökkra svæða.
ISO 13956: prófun á suðuðum hitaplasti, sem styður við aðrar prófanir þegar verkefni krefst fleiri gerða skjala.
Athugið ávallt heiti og útgáfu í staðlalistanum þar sem vöruflokkurinn er uppfærður reglulega.
Virkur evrópskur staðall (EN)EN 1610 (prófun á fráveitulögnum)Prófun á frárennslis- og holræsislögnum án þrýstings þegar samskeyti hafa verið gerð.
EN 1610 lýsir prófun á fráveitulögnum með vatni eða lofti áður en lagnirnar eru teknar í notkun og bætir við DS/EN 805, sem gildir um þrýstirör fyrir vatnsveitu.
Prófunin eru skjöl verkkaupa þess efnis að samskeytin séu þétt; niðurstöðuna ætti að sameina suðudagbókinni.
Virkar kröfur atvinnugreinar (Noregur og Bretland)NORSOK M-621 og WIS 4-32-08/4-32-14 (iðnaðarkröfur)Sérkröfur frá úthafsiðnaði og breska vatnsgeiranum þegar verkefnið krefst þess.
NORSOK M-621 gerir kröfur um fjölliður og suðu á norskum úthafsmannvirkjum, venjulega með hertum kröfum um efnisval og skjölun.
WIS 4-32-08 og WIS 4-32-14 eru forskriftir breska vatnageirans fyrir PE-rör og soðnar tengingar; þær eru notaðar í útboðum í Bretlandi samhliða EN-stöðlunum.
Kröfurnar breyta ekki suðuferlinu en gera venjulega auknar kröfur um prófanir, rakningarhæfni og starfsfólk.
Ekki staðall - upplýsingaskjalDS/INF 70-6Upplýsandi leiðbeiningarskjal frá Danish Standards, aldrei hluti af sjálfum staðlinum.
INF-útgáfur eru til upplýsinga: þær lýsa framkvæmd og reynslu, en þær eru ekki staðlar og gilda ekki sem kröfur.
DS/INF 70-6 er því ekki skjal sem soðið er eftir; raunverulegur grundvöllur stúfsuðu á PE er DVS 2207-1 og ISO 12176-1.
Skjalið er nefnt hér vegna þess að það á þátt í dönsku umræðunni um kvörðun suðuvéla - en staða þess er leiðbeiningar, ekki staðall.
Landsstaðlar í völdum löndum
EN-staðlarnir eru efnislega eins í öllum ESB/EES-löndum en eru gefnir út heima fyrir með forskeyti. Taflan sýnir innlendar útgáfur og valdar innlendar reglur í þeim löndum sem málútgáfa okkar nær til. Athugið alltaf gildandi innlenda útgáfu fyrir viðkomandi verkefni.
| Land | Landsforskeyti | Dæmigerðir staðlar og reglur |
|---|---|---|
| Danmörk | DS | DS/EN 12201, DS/EN 1555, DS/EN 13244, DS/INF 70-6 |
| Þýskaland | DIN | DIN EN 12201, DIN EN 1555, DVS 2207, DVGW W 400-2 og G 400-2, DVGW GW 332 |
| Svíþjóð | SS | SS-EN 12201, SS-EN 1555, SS-EN 13244, Anläggnings AMA (starfsregla) |
| Noregur | NS | NS-EN 12201, NS-EN 1555, NS-EN 13244 |
| Finnland | SFS | SFS-EN 12201, SFS-EN 1555, SFS-EN 13244 |
| Holland | NEN | NEN-EN 12201, NEN-EN 1555, NEN 3650 (lagnakerfi fyrir gas og vatn) |
| Ítalía | UNI | UNI EN 12201, UNI EN 1555, UNI EN 13244 |
| Spánn | UNE | UNE-EN 12201, UNE-EN 1555, UNE-EN 13244 |
| Bretland | BS | BS EN 12201, BS EN 1555, WIS/IGN (tæknikröfur vatnsveitna) |
| Úkraína | ДСТУ | ДСТУ EN 12201, ДСТУ EN 1555 |
Forskeytið breytir ekki kröfunum: SS-EN 12201 er efnislega sami EN-staðallinn og DS/EN 12201. Innlendar viðbótarreglur (t.d. DVGW í Þýskalandi og NEN 3650 í Hollandi) geta þó gert hertar kröfur um framkvæmd og prófun.
Sveigjuradíusar fyrir PE-rör og suða nálægt beygjum
Beygjugeislarnir hér að neðan eru viðmiðunarlágmarksgildi fyrir kaldbeygingu á PE-rörum án innri þrýstings. Því kaldara sem rörið er, því stífara verður efnið og því stærri þarf geislinn að vera. Leiðbeiningar framleiðanda röranna gilda alltaf.
| Hitastig | Ráðlögð lágmarks sveigjuradíus (d = ytra þvermál rörs) |
|---|---|
| +20 °C og hlýrra | u.þ.b. 20 × d |
| +10 °C | u.þ.b. 25 × d |
| 0 °C | ca. 30-50 × d |
| Undir 0 °C | að minnsta kosti 50 × d |
Gildin eru viðmiðunarreglur greinarinnar, ekki staðlamál. Beygðu aldrei suðu á meðan hún er enn að kælast og fylgdu töflu rörframleiðanda fyrir viðkomandi rörgerð og SDR-flokk.
Varúðarráðstafanir við suðu í eða nálægt beygðum röralögnum
- Suðið alltaf á beinum rörkafla og haldið fjarlægð frá beygjunni eins og rörframleiðandinn mælir með – venjulega margfalt þvermál rörsins.
- Aldrei suða á kafla sem er undir beygjuálagi: álagið getur lagst á samskeytin á meðan þau kólna.
- Réttu eða beygðu ekki fyrr en samskeytin eru fullkæld; DVS 2207-1 leyfir aðeins væga leiðréttingu innan leyfilegs beygjuradíussviðs.
- Athugið sporöskjulögun eftir að pípan hefur verið beygjuð eða löguð, áður en rafsuða fer fram: sporöskjulöguð pípa veldur rangri hringbilun og veikri suðu.
Veðurfar og umhverfisaðstæður: rigning, raki, rok og kuldi
Tímar og hitastig í töflunum gilda aðeins þegar aðstæður við suðuna eru undir stjórn. DVS 2207-röðin gerir ráð fyrir að hlutar, vél og suðusvæði séu varin gegn rigningu, snjó, trekk og beinu sólarljósi, og að raunverulegar aðstæður séu skráðar. Mörk fyrir umhverfishitastig og vind fylgja gildandi útgáfu reglunnar og leiðbeiningum framleiðanda – ef ekki er hægt að koma aðstæðum undir stjórn skal fresta vinnunni eða færa hana innandyra.
| Hlutfall | Áhrif á suðu | Hvernig á að vernda |
|---|---|---|
| Rigning og skúrveður | Vatn á suðusvæðinu gufar upp í bráðinni og veldur holum og köldum suðum – sérstaklega mikilvægt við rafgeymisuðu. | Suðið ekki í rigningu eða snjó. Notið tjald eða yfirbreiðslu, þurrkið rörsenda, mót og verkfæri, og tæmið vatn úr yfirhugnum rörum og múfum. |
| Raki og þétting | Köld rör í hlýju tjaldi eða í sól mynduðu þéttivatn á nokkrum mínútum. Raki á suðuplötunni veldur lélegum hitaskiptum. | Geymið rör þurrt og yfirbreitt, lyftið þeim frá jörðu, lokuð endum og látið kalt efni jafna sig hitastigslega. Þurrkið af rétt fyrir upphitun. |
| Vindur og trekkur | Vindur kælir suðuplötu og rörsenda misjafnlega þannig að tímasetningar passa ekki, og flytur ryki og sandi inn í bráðina. | Setjið skjól gegn ríkjandi vindátt, snúið opnum rörsenda ekki að vindi og skærmið suðuplötuna þegar hún er flutt. |
| Kuldi og frost | PE verður stífara og stökkara, erfiðara er að hringtengja stykki, vökvavökvi og rafhlöður verða slöpp, og snjór í klemmum og suðusvæði eyðileggur suðuna. | Látið vélina hitna, haldið stykkjum og verkfærum hreinum af snjó og ís, meðhöndlið rör varlega og losið ekki um spennu á suðunni fyrr en valið kólnunartími er liðinn. |
| Hiti og beint sólarljós | Rör sem liggur hálft í sól hitnar öðru megin og veldur sporvissu (ovaliteti) og ójöfnu bræðsluskilum. | Skærmið stykki og vél fyrir sól, leggið ekki rör sem á að sjóða í sólina og flytjið verkið ef loftsiti er yfir því sem verklýsing leyfir. |
Undirbúðu svæðið áður en vinnan hefst
- Veldu tjald eða segl sem veitir bæði skjól og þurrk, og gættu þess að vatn geti ekki runnið inn yfir botninn. Undirlagið verður að vera slétt og burðarhæft svo að vélin sökkvi ekki niður eða renni til.
- Loftræsting fylgir með: PVC-U gefur frá sér saltsýru og krefst útsogs, og rafal má aldrei keyra í lokuðu tjaldi vegna kolmónoxíðs.
- Tryggðu rafmagn og kapallagnir gegn vatni og notaðu vinnulýsingu þannig að suðuprýði, bræðsluskil og óhreinindi sjáist í tjaldi og yfir vetrartímann.
- Skráðu lofthita, veður og hlífðarráðstafanir í skráningarreitina þannig hægt sé að skjalfesta suðuna - einnig ef vinnu var hætt vegna veðurs og hún tekin upp að nýju.
Ítarleg umfjöllun er í greininni Veðurfar og umhverfisaðstæður: rigning, raki, rok og kuldi við plastsuðu.