Spawanie klinowe i membranowe: szczelne połączenia w foliach i membranach

Metoda w skrócie

Spawanie klinowe i gorącym powietrzem folii polega na ułożeniu dwóch warstw folii na zakład, wprowadzeniu przez narzędzie ciepła w złącze, podczas gdy rolka dociska warstwy do siebie. Ciepło pochodzi z nagrzanego klina lub z gorącego powietrza, a połączenie powstaje, gdy folia zostaje uplastyczniona i dociskana podczas stygnięcia.

Metody te stosuje się do membran uszczelniających, zbiorników, składowisk odpadów, izolacji i namiotów roboczych, czyli na dużych powierzchniach, gdzie połączenie sztywne jest niemożliwe. Materiałem jest zazwyczaj folia PE, PP lub PVC o grubości od kilku dziesiątych części milimetra do kilku milimetrów.

Jeśli te same materiały mają być łączone w postaci rur lub rurociągów ciśnieniowych, spawanie folii nie jest właściwą metodą. Stosuje się muffesvejsning / muffe-dornsvejsning dla mniejszych średnic oraz spawanie doczołowe lub elektrooporowe dla większych.

W przypadku PVC-U obowiązują inne warunki: niższa temperatura elementu grzejnego, krótki czas przełączenia oraz odciąg oparów. Przeczytaj, jak to zrobić, w sekcji stuksvejsning af PVC.

Klin czy gorące powietrze

Spawanie klinowe zapewnia wysoką prędkość i bardzo równomierną spoinę, ponieważ ciepło jest przekazywane bezpośrednio przez klin. Temperatura jest sterowana na maszynie i wynosi zazwyczaj w granicach 400-450 stopni na klinie, podczas gdy prędkość jest dostosowywana do grubości folii. Metoda ta nadaje się do długich, prostych spoin oraz grubszych membran.

Spawanie gorącym powietrzem jest wolniejsze, ale bardziej elastyczne i stosuje się je do narożników, detali, napraw oraz miejsc, do których automat nie ma dostępu. Ręczne spawanie gorącym powietrzem wymaga od operatora większych umiejętności, ponieważ temperatura, nacisk i prędkość muszą być utrzymywane ręcznie na stałym poziomie.

Do cienkich folii stosuje się również podwójną spoinę z kanałem testowym: automat wykonuje dwie spoiny z otwartym kanałem pomiędzy nimi, dzięki czemu kanał można poddać próbie ciśnieniowej po spawaniu. Jest to skuteczna kontrola, ponieważ nieszczelność w jednej spoinie powoduje spadek ciśnienia w kanale.

Przygotowanie i parametry

Powierzchnia musi być czysta i sucha. Kurz, piasek, wilgoć i tłuszcz powodują powstawanie kanałów w spoinie, które ujawniają się dopiero podczas badań. Szerokość zakładu jest dopasowywana do grubości folii, a folia musi leżeć płasko i bez naprężeń, aby spoina nie uległa zdeformowaniu podczas stygnięcia.

Parametrami są temperatura, prędkość, nacisk rolki oraz zakład. Są one ze sobą powiązane: w przypadku zwiększenia prędkości należy podnieść temperaturę i odwrotnie. Dlatego na początku zawsze należy wykonać próbę spawania, a próba ta musi być przeprowadzona przy takich samych ustawieniach jak produkcja.

Pogoda i wiatr wpływają na wynik. Prace w czasie mrozu, deszczu lub silnego wiatru wymagają zastosowania osłon lub wstrzymania prac. Przeczytaj o warunkach w sekcji vejrlig og miljøforhold.

Kontrola spoiny

Kontrola wizualna pozwala wykryć otwarte krawędzie, fałdy i przepalone miejsca. Oczekiwanym rezultatem jest ostra, równomierna spoina z wyraźną, lekko wypukłą krawędzią. Fałdowane lub pomarszczone spoiny muszą zostać wykonane ponownie, niezależnie od wyniku próby.

Próba próżniowa, sprężone powietrze w kanale testowym oraz próba rozciągania to powszechne metody. W przypadku membran pod zbiornikami i składowiskami odpadów wymóg szczelności ma kluczowe znaczenie, a badania są dokumentowane dla każdej spoiny lub każdego pola z podaniem lokalizacji.

Badanie rozciąganie spoin folii odbywa się zgodnie z normą EN 12814-2 dla próby zginania oraz EN 12814-1 dla próby rozciągania, w zależności od uzgodnień. Wynik ocenia się w powiązaniu z przełomem: pęknięcie w spoinie jest niedopuszczalne, podczas gdy pęknięcie w folii poza spoiną wykazuje, że spoina jest mocniejsza niż materiał. Zobacz DVS 2203 og prøvning.

Bezpieczeństwo i higiena pracy

Klin i gorące powietrze pracują w temperaturach znacznie przekraczających temperaturę mięknięcia folii, dlatego z narzędziem należy obchodzić się jak z gorącym sprzętem: odkładać je na przeznaczony do tego stojak i trzymać przewód z dala od obszaru roboczego.

W przypadku folii PVC wydziela się kwas solny, co wymaga stosowania odciągu. Podczas spawania w zamkniętych pomieszczeniach, namiotach i kontenerach należy zapewnić wentylację, zarówno ze względu na temperaturę narzędzia, jak i opary powstające podczas nagrzewania tworzywa sztucznego.