Platesveising av PE og PP: stumpsveising i plater og emner

Samme prinsipp som rørsveising

Platesveising er stumpsveising av to platekanter. Kantene høvles plane, varmes opp mot et varmeelement og presses sammen mens materialet er mykt. Prinsippet og temperaturene er de samme som for rør: PE sveises typisk ved 200-220 grader, PP ved ca. 210 grader, alt etter kvalitet og produsent.

Forskjellen ligger i emnene. Plater er brede, tunge og kan ikke spennes opp i en rørmaskin. De må fastholdes i en bukk eller på et sveisebord, slik at kantene står nøyaktig mot hverandre og ikke trekker seg skjeve under avkjølingen.

Til rør i PE, PP og PVDF brukes i stedet muffesveising / muffe-dornsveising i de små dimensjonene og stumpsveising eller elektrosveising i de større. Platesveising og muffesveising deler temperatur og prinsipp, men verktøyet er forskjellig.

Hvis du arbeider med PVC-U, gjelder andre forhold: lavere varmeelementtemperatur, kort omstillingstid og avsug. Les hvordan i stumpsveising av PVC.

Forberedelse av platene

Kantene må skjæres rene og rette, og de skal høvles eller freses slik at overflaten er fri for oksidasjonslag og sagmerker. En plate som er skåret med sirkelsag, har spor etter tennene som ikke forsvinner ved oppvarming. Bruk planhøvel eller fres beregnet til formålet.

Plater skal ligge plant og understøttet. Spenninger fra oppbevaring og transport utlignes ved å la platen ligge i romtemperatur før den bearbeides. Hvis platen er skjev, blir sømmen skjev, uansett hvor nøyaktig verktøyet kjører.

Tykkelsen styrer valget: tynne plater under ca. 3-4 mm er vanskelige å stumpsveise fordi materialet lett deformeres av verktøyet, og de sveises derfor ofte i stedet med varmluft eller ekstrudering.

Sveiseforløpet

Platene legges i bukken med nødvendig spalte, varmeelementet føres inn, og kantene varmes opp til det dannes en jevn vulst. Elementet fjernes raskt, kantene føres sammen, og trykket holdes til materialet er stivnet nok til å holde seg selv.

Tider og trykk følger den samme oppbyggingen som for rør: oppvarming, omstilling, trykkoppbygging og kjøling. For tykkere plader forlenget kjøletiden betraktelig fordi varmen må ut gjennom hele tverrsnittet. Platen må ikke flyttes eller belastes før kjøletiden er utløpt.

Store emner som tanker og kanaler krever understøtting under hele forløpet, og samlingen må avkjøle i den posisjonen den skal brukes i. Ellers kan senere belastning åpne sømmen.

V-fuge og ekstrudersveising

Til reparasjon og til samlinger der stumpsveising ikke er mulig, brukes ekstrudersveising i en V-fuge eller en dobbel-V-fuge. Fugen freses eller skjæres, rengjøres og forvarmes, og sveisetråd av samme materiale fylles i under trykk. Metoden krever samme forberedelse som for rør, se ekstrudersveising i praksis.

Ved reparasjon av en eksisterende søm må den gamle sømmen fjernes helt i området som repareres. Ellers ligger det en sone med feilaktig forløp under den nye sømmen, som senere kan åpne seg.

Kontroll av platesamlinger

Kontrollen følger rørsveising: visuell kontroll av vulsten, måling av vulstbredde og en bøye- eller strekkprøve fra en prøvesamling. Prøvestaven skjæres ut på tvers av sømmen slik at hele sømmen ligger i staven.

For tanker og beholdere kommer tetthetsprøving i tillegg, enten som vannfylling eller som vakuum- og trykkprøving avhengig av emnet. Prøvingen dokumenteres sammen med sveiseprotokollen, se DVS 2203 og prøving og test og dokumentasjon.