Sveiseanvisninger
Muffesveising: små dimensjoner med hylser og dorer
Muffesveising med hånd- eller maskinverktøy for rør fra Ø20 til ca. Ø125. Den klassiske metoden for geotermiske sonder og installasjoner.
Se alle sveisemetoder i oversikten
Prinsippet for muffesveising
Ved muffesveising varmes rørets utvendige overflate opp på en varmedorn, og fittingens innvendige muffe varmes opp på samme verktøy. Begge deler skyves sammen og holdes i ro mens smeltemassene smelter sammen og danner en sveisevulst.
Metoden brukes typisk for PE- og PP-rør fra Ø20 til ca. Ø125: geotermiske sonder og sondebøyninger, installasjonsrørledninger i bygninger og anboringssadler.
Arbeidsrekkefølgen
Røret kappes vinkelrett og avgrades. Marker innstikksdybden på røret slik at det ikke skyves for langt inn i muffen, noe som vil danne en innvendig vulst som reduserer strømningen.
Varm opp hylsen og spissen til anbefalt temperatur (rundt 260 grader Celsius for PE) før rør og del føres sammen. Skyv dem jevnt sammen hele veien, hold dem i ro under avkjøling, og rengjør verktøyet etter bruk.
Håndverktøy eller maskin?
For de minste dimensjonene brukes håndverktøy (et sveiseapparat med utskiftbare hylser og spisser). For større dimensjoner og repetitivt arbeid finnes det bærbare muffesveisemaskiner som gir jevnere temperatur og tid.
For avgreiningssadler på hovedledninger brukes sadelklemmer og sveiseavløp (i dagligtale «hullsveising»), der en spesiell fitting sveises direkte på røret med el-sveise- eller muffesveiseutstyr.
| Dimension | PN16 / SDR 11: e | Oppvarming | Afkøling fastholdt | Samlet afkøling før belastning | PN10 / SDR 17: e |
|---|---|---|---|---|---|
| d20 | 2,0 mm | 5 s | 6 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d25 | 2,3 mm | 7 s | 10 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d32 | 3,0 mm | 8 s | 10 s | 4 min | ca. 2,0 mm |
| d40 | 3,7 mm | 12 s | 20 s | 4 min | ca. 2,4 mm |
| d50 | 4,6 mm | 18 s | 20 s | 4 min | ca. 3,0 mm |
| d63 | 5,8 mm | 24 s | 30 s | 6 min | ca. 3,8 mm |
| d75 | 6,8 mm | 30 s | 30 s | 6 min | ca. 4,5 mm |
| d90 | 8,2 mm | 40 s | 40 s | 6 min | ca. 5,4 mm |
| d110 | 10,0 mm | 50 s | 50 s | 8 min | ca. 6,6 mm |
| d125 | 11,4 mm | 60 s | 60 s | 8 min | ca. 7,4 mm |
Afkøling fastholdt = den tid rør og fitting skal holdes stille i værktøjet. Samlet afkøling = tid før samlingen må belastes, flyttes eller trykprøves. Omstillingen fra værktøj til samling skal ske inden for ca. 8-10 s. Ved lavere omgivelsestemperatur, træk eller tyndere væg end tabellen viser, følges fittingproducentens tabel.
Håndværktøj eller maskine?
Til de mindste diametre bruges håndværktøj (svejsejern med udskiftelige dorne og muffer). Til større diametre og gentagne opgaver findes der bærbare muffesvejsemaskiner, som holder temperatur og tid mere konstant.
Til anboringer på hovedledninger bruges anboringsbøjler og svejsehuller (på folkemunne kogehulssvejsning), hvor en specialfitting svejses direkte på røret med elektro- eller varmelementværktøj.
Sjekkliste: oppstart og kontroll
PE, PP og PVDF i små diametrer. Dorn og muffe på samme verktøy.
Før oppstart
- Dorn og muffe passer til dimensjonen og er rene og fri for fastbrent materiale.
- Verktøyets temperatur er kontrollert med ekstern måler.
- Røret er skjært vinkelrett og avgratet, og innstikkdybden er markert.
- Fitting og rør er av samme materiale og klasse.
Første skjøt (prøve)
- Prøveskjøten viser en jevn vulst hele veien rundt.
- Rør og fitting sitter rett i forhold til hverandre, uten skjevhet.
- Ingen innvendig vulst som begrenser gjennomstrømningen.
Ved hver skjøt
- Oppvarmingstiden følger tabellen for dimensjon og PN-klasse.
- Omstillingen skjer innen ca. 8-10 s, og emnene føres rolig helt inn.
- Skjøten holdes i ro i den fastsatte kjøletiden.
Etter skjøten
- Sømmen er visuelt kontrollert hele veien rundt.
- Verktøyet er rengjort mens restene er varme.
- Skjøten er dokumentert med dimensjon, dato og operatør.