PE ir PP lakštų suvirinimas: sandūrinis lakštų ir gaminių suvirinimas

Tas pats principas kaip ir vamzdžių suvirinimo

Lakštų suvirinimas – tai dviejų lakšto briaunų sandūrinis suvirinimas. Briaunos nuobliuojamos lygiai, įkaitinamos kaitinimo elementu ir suspaudžiamos tol, kol medžiaga yra minkšta. Principas ir temperatūros yra tokie patys kaip ir vamzdžių: PE paprastai suvirinamas 200-220 laipsnių temperatūroje, PP – maždaug 210 laipsnių temperatūroje, priklausomai nuo kokybės ir gamintojo.

Skirtumas slypi pačiuose gaminiuose. Lakštai yra platūs, sunkūs ir jų negalima įtvirtinti vamzdžių suvirinimo aparate. Juos reikia pritvirtinti spaustuve arba ant suvirinimo stalo taip, kad briaunos būtų tiksliai viena priešais kitą ir aušinimo metu nesideformuotų.

PE, PP ir PVDF vamzdžiams mažų diametrų atveju naudojamas muhinis suvirinimas / suvirinimas į movą, o didesniems – sandūrinis arba elektrofuzinis suvirinimas. Lakštų suvirinimas ir muhinis suvirinimas turi bendrą temperatūrą ir principą, tačiau įrankiai skiriasi.

Jei dirbate su PVC-U, taikomos kitos sąlygos: žemesnė kaitinimo elemento temperatūra, trumpas perjungimo laikas ir ištraukimas. Skaitykite, kaip tai atlikti PVC sandūriniame suvirinime.

Lakštų paruošimas

Briaunos turi būti nupjautos švariai ir tiesiai, jas reikia nuobliuoti arba frezuoti, kad paviršius neturėtų oksido sluoksnio ir pjovimo žymių. Diskiniu pjūklu nupjautas lakštas turi dantų žymes, kurios kaitinant neišnyksta. Naudokite tam skirtą plokštuminį oblių arba frezą.

Lakštai turi gulėti plokščiai ir būti paremti. Sandėliavimo ir transportavimo įtempiai pašalinami leidžiant lakštui pasiekti kambario temperatūrą prieš jį apdorojant. Jei lakštas išsiklaipęs, siūlė bus kreiva, nepriklausomai nuo to, koks tikslus yra įrankis.

Storis lemia pasirinkimą: plonus lakštus, kurių storis mažesnis nei maždaug 3-4 mm, sunku suvirinti sandūriai, nes įrankis juos lengvai deformuoja, todėl jie dažnai suvirinami karštu oru arba ekstrudiniu būdu.

Suvirinimo eiga

Lakštai dedami į spaustuvą paliekant reikiamą tarpą, įkišamas kaitinimo elementas ir briaunos įkaitinamos, kol susidaro tolygi užvartos (siūlės velenėlis). Elementas greitai pašalinamas, briaunos suartinamos ir slėgis palaikomas tol, kol medžiaga pakankamai sukietėja ir išlaiko formą.

Laikas ir slėgis atitinka vamzdžių suvirinimo struktūrą: kaitinimas, perjungimas, slėgio didinimas ir aušinimas. Storesniems lakštams aušinimo laikas žymiai prailginamas, nes šiluma turi išeiti per visą skerspjūvį. Lakšto negalima judinti ar apkrauti, kol nepasibaigė aušinimo laikas.

Dideliems gaminiams, tokiems kaip bakai ir ortakiai, reikalinga atrama viso proceso metu, o suvirinimo siūlė turi atvėsti toje padėtyje, kurioje ji bus naudojama. Priešingu atveju vėlesnė apkrova gali atverti siūlę.

V formos siūlė ir ekstrudinis suvirinimas

Remontui ir sujungimams, kur sandūrinis suvirinimas negalimas, V formos arba dvigubo V formos griovelyje naudojamas ekstrudinis suvirinimas. Griovelis išfresuojamas arba nupjaunamas, nuvalomas ir įkaitinamas, o suvirinimo viela iš tos pačios medžiagos spaudžiant įpildama. Metodas reikalauja tokio paties paruošimo kaip ir vamzdžių, žr. ekstrudinis suvirinimas praktikoje.

Remontuojant esamą siūlę, seną siūlę remontuojamoje vietoje reikia visiškai pašalinti. Priešingu atveju po nauja siūle lieka netinkamai suformuota zona, kuri vėliau gali atsiverti.

Lakštinių sujungimų kontrolė

Kontrolė atitinka vamzdžių suvirinimo patikrą: vizualinė užvartos kontrolė, užvartos pločio matavimas ir lenkimo arba tempimo bandymas iš bandomojo sujungimo. Bandinys išpjaunamas skersai siūlės, kad visa siūlė būtų bandinio viduryje.

Bakams ir talpykloms papildomai atliekamas sandarumo bandymas – užpildant vandeniu arba atliekant vakuuminį ir slėginį bandymą, priklausomai nuo gaminio. Bandymas dokumentuojamas kartu su suvirinimo protokolu, žr. DVS 2203 ir bandymai bei bandymai ir dokumentacija.