Lasmethodes
Vaktermen en synoniemen in het kunststoflassen
Een verklarende woordenlijst van de vaktaal: van spiegellassen en spiegels via ril, aanpasfase (angleich) en opwarmen tot kalibratie onder DVS 2208. De synoniemen voeden tevens het zoekveld van de website.
Bekijk alle lasmethoden in het overzicht
Waarom een vakglossarium
In de kunststoflaspraktijk worden Deense termen, Duitse DVS-terminologie en Engelse aanduidingen van fabrikanten door elkaar gebruikt. Dezelfde lasmethode wordt bijvoorbeeld spiegellassen, warmte-elementlassen en stomplassen genoemd. Dit overzicht legt uit wat de woorden betekenen en welke je tegenkomt in normen, machinemenu's en tabellen van fabrikanten.
Het glossarium is ook geïntegreerd in het zoekveld van de kennisbank: zoek op 'spiegellassen' en je vindt ook de artikelen over stomplassen; zoek op 'lasril' en je vindt de artikelen over beoordeling van de lasril.
Het glossarium is onderverdeeld in vier groepen: lasmethoden, de fasen van het lasproces, materialen, en besturing en testen. Bronnen zijn holm-holm.dk en plasticwelding.dk, de DVS-richtlijnen en fabrikanten van lasmachines uit de branche (Hürner, Widos, Georg Fischer, Munsch, Wegener).
Lasmethoden en apparatuur
De methoden en de daarbij gebruikte apparatuur.
| Term | Synoniemen | Uitleg |
|---|---|---|
| Stomplassen | spiegellassen, warmte-elementlassen, stuiklassen | De twee buiseinden worden tegen een verwarmingsplaat gesmolten en tot een homogene verbinding samengedrukt. De standaardmethode voor PE- en PP-buizen vanaf ongeveer Ø63 en groter, conform DVS 2207-1 (PE) en DVS 2207-11 (PP). |
| Verwarmingselement (lasplaat) | spiegel, spiegellaselement | De vlakke, temperatuurgeregelde plaat die de buiseinden smelt bij spiegellassen. De temperatuur bedraagt doorgaans 200-220 °C voor PE en 210 ±10 °C voor PP. |
| Elektromoflassen | EM, moflas, elektrolasmof | Een fitting met een ingebouwde weerstandsdraad wordt elektrisch verwarmd en smelt samen met de buis. De streepjescode van de fitting regelt de spanning, weerstand en lastijd. |
| Extrusielassen | extruderlassen, handextrusielassen | Gesmolten lasdraad wordt in een voorbereide, afgeschuinde naad geëxtrudeerd terwijl het basismateriaal met hete lucht wordt voorverwarmd. Wordt gebruikt voor dikwandig materiaal, tanks en geomembranen. |
| Heetgaslassen (heteluchtlassen) | handlassen, heteluchtpistoollassen | Lasdraad wordt met een heteluchtpistool in de naad gesmolten. Wordt gebruikt voor details, bekledingen en reparaties. |
| Moflassen (mof-/doornlassen) | kraallassen, "ketelgat"-lassen | Het buitenoppervlak van de buis en de binnenzijde van de mof worden op een verwarmingselement opgewarmd en samengevoegd. Voor kleine diameters, doorgaans Ø20-Ø125. |
| Platenlassen | plaatspiegellassen, platennaadlassen | Lassen van kunststofplaten, meestal met extruder of hete lucht, voor tanks, bekledingen en constructiewerk. |
| Spieklassen | heetspielassen, automatisch spielassen | Een automatische machine met een verwarmde spie last overlappende plaatnaden continu – gebruikt voor geomembranen en dakbedekking. |
| Extrusie-overlappingslassen | overlappingsnaad extrusie, hoeklas | Extrusiegelaste overlappingsnaad waarbij twee platen overlappen en de naad wordt gevuld met geëxtrudeerd materiaal. |
| Zadellassen | aftaklassen, zadelstuklassen | Het lassen van een zadelstuk (aftakking) op een hoofdbuis met elektrolas- of spiegellasapparatuur. |
| Lasdraad | lasdraad, toevoegdraad | Het toevoermateriaal voor extrusie- en warmgaslassen. Moet altijd overeenkomen met het moedermateriaal: PE-draad voor PE, PP-draad voor PP. |
| Lastent (montagetent) | laskap, werktent | Een tent rondom de buis en machine die wind, regen en vuil uit de laszone houdt. Standaardpraktijk voor gedocumenteerde verbindingen. |
| Pijpsnijder (guillotinesnijder) | buiszaag, afkortgereedschap | Gereedschap om buizen haaks af te snijden. Een haakse snede is een voorwaarde voor een gelijkmatige smeltlaag en een verbinding met volledig contact. |
De fasen en parameters van het lasproces
De fasen en variabelen die een las aansturen, zoals te vinden in de lastabellen.
| Term | Synoniemen | Uitleg |
|---|---|---|
| Angleich (opwarmvereffening) | opwarmvereffeningstijd, vereffeningstijd | De fase na het voorverwarmen waarin de druk tot nul wordt ontlast zodat de smelt kan vereffenen. Een DVS 2207-1-term die in veel machineprogramma's voorkomt. |
| Verwarmingstijd | opwarmtijd, smelttijd | De tijd dat de buiseinden tegen het verwarmingselement worden gedrukt, ongeveer 10 seconden per mm wanddikte voor PE. |
| Omschakeltijd | rusttijd, openingstijd | De tijd vanaf het wegnemen van de spiegel tot het tegen elkaar komen van de einden. Moet zo kort mogelijk worden gehouden zodat de smeltoppervlakken niet afkoelen. |
| Lasdruk | verbindingsdruk, stuikdruk | De specifieke druk (N/mm²) op het lasvlak tijdens het samenvoegen, via het buisoppervlak omgerekend naar de hydraulische druk van de machine. |
| Koeltijd | afkoeltijd | De minimale tijd dat de verbinding tijdens het afkoelen onder druk moet worden gehouden. Mag niet worden verkort en de buis mag pas worden bewogen wanneer de verbinding koud is. |
| Lasril (ril) | kraal, opgestuikte ril | Het opgestuikte smeltmateriaal dat bij de las naar buiten wordt gedrukt. Een gelijkmatige, symmetrische ril aan beide zijden is een kwaliteitsindicator. |
| Rillenverwijderaar | inwendige rillenverwijderaar, braamsteekmes | Gereedschap dat de inwendige ril na spiegellassen verwijdert om de stromingsweerstand te verminderen en piggen mogelijk te maken. |
| Weerstandsdruk | bewegingsdruk, wrijvingsdruk | De hydraulische druk die nodig is om de slede met de ingespannen buizen te verplaatsen. Wordt bij handmatige machines bij de lasdruk opgeteld; automatische machines compenseren hiervoor. |
| Dataregistratie van lasgegevens | laslogboek, lasdataregistratie | Automatische registratie van druk, temperatuur, tijd, lasduur en locatie voor elke verbinding - de basis van het laslogboek en het kwaliteitsdocument. |
| Schaven (vlak afwerken van de buisuiteinden) | vlakschaven, bediening van de schaaf | Het vlak bewerken van de buisuiteinden met de schaaf zodat het lasvlak schoon, egaal en haaks op de buisas is. |
| Schrapen (oxidelaagverwijdering) | schillen, verwijderen van de oxidelaag | Verwijdering van de buitenste geoxideerde laag, vereist voor moflassen (elektrolaslassen) van PE100-RC: circa 0,1-0,2 mm gelijkmatig rondom afgeschaafd. |
Materialen en afmetingen
Buis- en plaatmaterialen en de afmetingen die de lasparameters bepalen.
| Term | Synoniemen | Uitleg |
|---|---|---|
| SDR (Standard Dimension Ratio) | wandserie, maatverhouding | De verhouding tussen de buitendiameter van de buis en de wanddikte. Een lagere SDR betekent een dikkere wand en een hogere drukklasse. SDR11 en SDR17 komen het meest voor bij PE-drukbuizen. |
| PN (nominale druk) | drukklasse, drukniveau | De druk waarvoor de buis is ontworpen bij de referentietemperatuur, bijv. PN10 (10 bar) voor SDR17 en PN16 voor SDR11 bij 20 °C. |
| MRS | minimum required strength (minimale vereiste sterkte) | De langetermijnsterkte van het materiaal in MPa: PE100 heeft MRS 10, PE80 heeft MRS 8 - vandaar de benamingen. |
| PE100 / PE80 / PE63 | PE 100, PE 80, PE 63 | PE-drukbuismaterialen ingedeeld op MRS. PE100 is de huidige standaard voor water en gas; PE80 en PE63 zijn oudere klassen die je nog in bestaande netwerken aantreft. |
| PP-H / PP-B / PP-R | polypropyleen H/B/R | PP-typen: PP-H (homopolymeer, stijf en chemicaliënbestendig), PP-B (blokcopolymeer, slagvast) en PP-R (random copolymeer, voor heet water). Gelast volgens DVS 2207-11. |
Besturing, testen en normen
Documentatie, testen en de normen waar het vakgebied mee werkt.
| Term | Synoniemen | Uitleg |
|---|---|---|
| Kalibratie van lasmachines | machinekalibratie, jaarkalibratie | Het controleren en afstellen van druk- en temperatuurmeting. De norm is elke 12 maanden, volgens DVS 2208 en de voorschriften van de fabrikant, gedocumenteerd met een certificaat. |
| Drukproef | hydrostatische test, lektest | Het onder druk zetten van de gereed zijnde leiding met water om te bewijzen dat deze dicht is voor het aanbrengen van de grondaanvulling, conform DS/EN 805. Nooit tegen klemgereedschap aan. |
| Vonkenproef | high-voltage test, vonktest | Hoogspanningstest van voeringen en bekledingen waarbij gaatjes en holtes in de voering worden opgespoord. |
| Proeflas (destructieve beproeving) | proeflas, monsterlas | Een las gemaakt voor testdoeleinden en doorgesneden om de lasril en samensmelting te inspecteren. Wordt gebruikt voor lasserskwalificatie en bij wijziging van materiaal of ploeg. |
| DVS 2207 | DVS 2207-1, -3, -4, -11, -15 | De Duitse technische regels achter de meeste lastabellen: 2207-1 voor PE-stomplassen, 2207-11 voor PP, enz. |
| DVS 2208 | DVS 2208-1 | Bediening, besturing en kalibratie van spiegellasapparaten, en de afmetingen van verwarmingselementen voor moflassen. |
| DS 2383 | DS/DS 2383 | Deense norm voor het lassen van thermoplasten - laspersoneel en lasmethodes; de Deense tegenhanger van de DVS-kwalificatiepraktijk. |
Bronnen: holm-holm.dk en plasticwelding.dk (productnamen en methoden), DVS 2207-1/-3/-4/-11/-15 en DVS 2208, de notitie van Holm & Holm over de kalibratie van lasmachines (DS/INF 70-6, DS 2383, SBC 243) en de lastabellen van Georg Fischer.
Hulp nodig bij het kiezen van apparatuur?
We helpen je graag bij het kiezen van de juiste methode en machine voor de klus, hoe je het ook noemt - spiegellassen of stomplassen.
Wat kan samen worden gelast?
Kies de twee materialen die u wilt verbinden en bekijk de beoordeling. De tool is gebaseerd op algemeen erkende combinaties en geeft een melding wanneer we geen gegevens hebben.
Niet aanbevolen
Nee - geen dragende verbinding
PE en PP zijn verschillende polymeren en kunnen niet met een dragend resultaat aan elkaar worden gelast. Ze lijken misschien aan elkaar te hechten, maar de verbinding laat los onder belasting.
De beoordeling is indicatief en omvat geen belasting, medium of temperatuur bij de specifieke taak. Het lassen moet altid de instructies van de fabrikant en het relevante DVS 2207-deel volgen, en een proef moet de sterkte bevestigen voordat de verbinding dragend wordt gebruikt.
Controle, testen en normen
Documentatie, beproeving en de normen volgens welke de sector werkt.
| Vaktermen | Synoniemen | Toelichting |
|---|---|---|
| Kalibratie van lasmachines | kalibratie, machinekalibratie, drukkarakteristiek | Verificatie van de temperatuur- en drukregeling van de machine. Holm & Holm kalibreert volgens DVS 2208 met drukkarakteristiek en werkt volgens DS/INF 70-6, die naar verwachting wordt opgewaardeerd tot een daadwerkelijke DS-norm. Certificering conform DS 2383 en SBC 243 (bijlage E-F). |
| Drukbeproeving | druktest, drukbeproeving, pressure test, lektest | Beproeving van voltooide leidingen met water of lucht volgens de geldende voorschriften. Dit is de definitieve documentatie dat de verbindingen standhouden. |
| Vonktest | vonkentester, spark test, vonktest, lekdetector | Testen van gelaste membranen en etaguer met hoogspanning: poriën en lekkages in de lasnaad veroorzaken vonken en kunnen zo worden opgespoord. |
| Proeflas (destructieve test) | proeflas, proefstuk, proefstrook, buigproef, trekproef, destructieve test | Een controleverbinding wordt gelast en mechanisch getest, typisch door buiging of trek, om machine, parameters en lasser te verifiëren voorafgaand aan het hoofdwerk. |
| DVS 2207 | dvs 2207-1, dvs 2207-3, dvs 2207-4, dvs 2207-11, dvs 2207-15, dvs-regels, dvs-regelgeving | DVS-technische voorschriften voor het lassen van thermoplasten: 2207-1 spiegellassen van PE, 2207-3 heteluchtlassen, 2207-4 extrusielassen, 2207-11 spiegellassen van PP en 2207-15 PVDF. De meest gebruikte referenties in de kunststoflasbranche. |
| DVS 2208 | dvs 2208, kalibratienorm, 2208 | DVS-richtlijn voor de kalibratie en verificatie van kunststoflasmachines, in Denemarken gebruikt als basis voor machinekalibratie totdat DS/INF 70-6 wordt opgewaardeerd tot een daadwerkelijke norm. |
| DS 2383 | ds 2383, sbc 243, certificering, bijlage e-f | Deense norm- en SBC-certificeringsregelingen waarin Holm & Holm gecertificeerd is (bijlage E-F) en die worden gebruikt om de kwaliteit van laswerkzaamheden te documenteren. |
| DVGW GW 332 | gw 332, dvgw gw 332, abquetschen regelgeving, afklemmen van gasleidingen | DVGW-werkblad over afklemmen (Abquetschen) van gasleidingen van PE80 en PE100 - het primaire naslagwerk voor eisen aan gereedschap, op SDR ingestelde aanslagblokken, verwijdering van de mantel in de klemzone, klemzones, klemtijd en nacontrole. Wordt ook buiten Duitsland gebruikt als vaktechnisch referentiekader. |
| DS/EN 12132 | en 12132, ds/en 12132, 12132, afklemnorm | Europese norm voor het afklemmen (squeeze-off) van PE-buizen: principes, klembandgeometrie en eisen aan gereedschap. De basis samen met DVGW GW 332 en de instructies van de gereedschapsfabrikant. |
| DS/EN 805 | en 805, ds/en 805, watervoorzieningsnorm, proefdruknorm | Europese norm (Deense uitgave DS/EN 805) met eisen voor watervoorzieningsleidingen, inclusief proefdrukmethode, houdtijden en beoordeling. De herziene uitgave vermeldt expliciet visco-elastische buizen zoals PE; afsluitingen aan de buiseinden moeten worden gedimensioneerd voor de proefdruk – daarom nooit proefdruk uitvoeren tegen afklemgereedschap. |
| DVGW W 400-2 | w 400-2, dvgw w 400-2, contractiemethode, proefdruk pe | Duitse DVGW-regelgeving met gedetailleerde testdrukprocedures voor PE-leidingen, waaronder de contractiemethode. Wordt ook in Denemarken vaak als praktijkreferentie gebruikt. |
| DS/INF 70-6 | inf 70-6, ds/inf 70-6, Deense richtlijn kunststoflassen, sbc | Deens informatief richtsnoer over kunststoflassen in de praktijk, gebruikt als vaktechnisch referentiekader (geen daadwerkelijke norm). De basis samen met de DS 2383/SBC 243-certificering, volgens welke Holm & Holm werkt. |
| EN 12201 / EN 1555 | en 12201, en 1555, leidingnorm, waterleidingnorm, gasleidingnorm, productnorm pe | Europese productnormen voor PE-buissystemen: EN 12201 voor watervoorziening en EN 1555 voor gasvoorziening. Geeft eisen voor materialen (bijv. PE100), afmetingen met SDR/PN en markering op de buis – daarom staat de norm op de buismarkering. |
Bronnen: holm-holm.dk en plasticwelding.dk (productnamen en methoden), DVS 2207-1/-3/-4/-11/-15 en DVS 2208, DVGW GW 332 en W 400-2, DS/EN 805 en DS/EN 12132, EN 12201/EN 1555 evenals de nota van Holm & Holm over de kalibratie van lasmachines (DS/INF 70-6, DS 2383, SBC 243) en de lastabellen van Georg Fischer.
Hulp nodig bij de apparatuur?
Wij helpen u graag bij het kiezen van de juiste methode en machine voor de taak, ongeacht of u het stuitsveisen of spiegellassen noemt.