Schiacciamento (squeeze-off) di tubi in PE e tubi con strato protettivo

Quando si utiliza lo schiacciamento (squeeze-off)?

Lo schiacciamento – in inglese squeeze-off – è un metodo per intercettare una condotta in PE in esercizio durante l'esecuzione di lavori: uno schiacciatubi schiaccia il tubo tra due barre cilindriche fino ad arrestare il flusso. Il metodo viene tipicamente utilizzato per riparazioni, inserimento di raccordi o spostamento di prese su condotte idriche e del gas in PE80 e PE100.

Lo schiacciamento si distingue dalla semplice chiusura con pinzatura temporanea, utilizzata solo per la protezione provvisoria delle estremità dei tubi non in pressione. Nello squeeze-off la condotta è sotto pressione di esercizio, pertanto sono previsti requisiti più severi per attrezzature, tipo di tubo, personale e documentazione.

Il campo di applicazione è definito dai produttori e dalle normative: per le condotte del gas in PE80/PE100, la norma DVGW GW 332 copre tipicamente pressioni di esercizio fino a 4 bar; per le condotte idriche si applicano i regolamenti del gestore della rete e le relative istruzioni del prodotto. Verificare sempre che sia il tubo sia l'attrezzatura siano omologati per l'applicazione specifica prima di procedere allo schiacciamento.

Tubi con strato protettivo: rimuovere la pellicola (peelable layer) prima dello schiacciamento

I tubi con strato protettivo – ad es. PE100-RC con strato di protezione applicato per spruzzo o coestruso – non devono mai essere schiacciati con lo strato esterno ancora presente. Lo strato protettivo ha uno spessore e proprietà del materiale diverse rispetto al tubo base (core pipe); se viene schiacciato insieme, i due strati si deformano in modo disomogeneo: lo schiacciatubi non riesce a garantire la tenuta, la deformazione diventa imprevedibile e il tubo base può danneggiarsi.

Pertanto, la guaina spellabile (peelable layer) deve essere rimossa dall'intera zona di schiacciamento prima dell'operazione, lasciando un ampio margine oltre la larghezza delle barre di schiacciamento su entrambi i lati, in modo che l'utensile afferri unicamente il tubo base. Utilizzare un idoneo utensile di spellatura/pelatura e lasciare una transizione pulita e liscia per evitare che le barre tagliino il bordo dello strato protettivo.

La regola è rigorosa nelle normative: la DVGW GW 332 (e le relative istruzioni delle attrezzature) richiede che lo strato applicato (peelable layer) venga rimosso nella zona di schiacciamento prima di schiacciare il tubo. Il tubo base viene poi trattato come un normale tubo in PE: la superficie nella zona di schiacciamento viene successivamente ispezionata come descritto nella sezione di finitura.

Impostazione dei fermi di arresto in base all'SDR

I fermi di arresto (battute) sono gli elementi che rendono controllabile lo schiacciamento: limitano la misura in cui le barre di schiacciamento possono deformare il tubo, in modo che la deformazione si adatti esattamente allo spessore di parete del tubo, ossia alla sua classe SDR. Un tubo SDR 11 con parete spessa e un tubo SDR 17 con parete sottile non devono essere schiacciati nella stessa misura e l'attrezzatura deve essere omologata per entrambe le classi se deve essere usata su entrambe.

Impostare i fermi di arresto in base allo spessore di parete riportato sul tubo (se necessario, effettuare una misurazione di verifica), secondo la tabella del produttore dell'attrezzatura e la DVGW GW 332. Non schiacciare mai oltre l'impostazione e verificare prima dell'uso che i fermi di arresto siano fissati saldamente, non siano usurati né siano stati modificati da altri.

La zona di schiacciamento deve essere pulita e priva di deformazioni o bozzi, e lo schiacciatubi deve essere posizionato su un tratto di tubo rettilineo a debita distanza da saldature, raccordi e precedenti punti di schiacciamento. I produttori indicano solitamente una distanza minima pari a un determinato numero di volte il diametro del tubo; i valori precisi seguono le istruzioni dei produttori del tubo e dell'attrezzatura.

Riarrotondamento (re-rounding) e finitura

Al termine dei lavori, lo schiacciatubi viene rilasciato in modo controllato e si procede al riarrotondamento (re-rounding) del tubo: l'ovalizzazione viene corretta tramite un idoneo utensile di riarrotondamento (morsa/pinza di riarrotondamento) fino a ripristinare la forma circolare del tubo. Un tubo ovale compromette l'esito di qualsiasi saldatura o installazione di raccordi successiva.

Dopo il riarrotondamento, la zona di schiacciamento deve essere ispezionata: la superficie deve essere integra, priva di crepe, sfogliature, intacchi lucidi o impronte permanenti. Il punto di schiacciamento viene contrassegnato in modo che non venga mai riutilizzato: un punto schiacciato è idoneo per un solo intervento di schiacciamento.

Non si deve saldare né montare raccordi direttamente sulla zona di schiacciamento: l'area è deformata e non è idonea alla giunzione. Rispettare inoltre la distanza minima stabilita dal produttore tra il punto di schiacciamento e la saldatura o il raccordo più vicino.

Norme e regolamenti: DVS e DVGW GW 332

DVGW GW 332: la scheda di lavoro tedesca sullo schiacciamento (Abquetschen) di condotte del gas in PE80 e PE100 – il principale riferimento per i requisiti relativi ad attrezzature, fermi di arresto, rimozione dello strato protettivo, zone di schiacciamento, schiacciamento ripetuto e controlli finali. Utilizzata in pratica anche al di fuori della Germania come quadro di riferimento tecnico.

Le direttive DVS (ad es. DVS 2207-1 per la saldatura di testa e i relativi bollettini tecnici / Merkblätter) trattano le implicazioni per le saldature successive: divieto di saldatura sulle zone di schiacciamento, raschiatura dello strato di ossido e controllo dell'ovalizzazione prima della saldatura.

DS/EN 12132: norma europea sullo schiacciamento di tubi in PE (principi, geometria delle barre di schiacciamento e requisiti di prova per le attrezzature).

Istruzioni dei produttori di tubi ed attrezzature: le quote dei fermi, gli intervalli SDR, i tempi di schiacciamento e le distanze specifiche devono sempre essere rispettati in base alla combinazione effettiva di tubo ed attrezzatura. Lo schiacciamento deve essere eseguito esclusivamente da personale qualificato con attrezzatura omologata, e il lavoro deve essere documentato come qualsiasi altra operazione di intercettazione di condotte.

Stop, aksler og spændedele

Værktøjets stop er en sikkerheds- og funktionsdel: De fastlægger den maksimale klemning og må aldrig fjernes, justeres eller omgås. Aksler, spindler og spændebolte i klemmeværktøjet er ligeledes producentafgjorte. Der findes ingen generisk standard for anbefalet akseldiameter på tværs af fabrikater; værdierne skal tages fra det konkrete værktøjs monteringsvejledning.

Kontroller værktøjet inden brug: stop skal sidde stift, gevind og spindler skal være intakte og letgående, og klemmefladerne skal være rene og uden skarpe kanter, der kan skære røret. Beskadigede spændedele betyder, at værktøjet skal tages ud af drift.

Kapperør: fjern kappen (peelable layer) inden afklemning

Kapperør - fx PE100-RC med påsprøjtet eller koekstruderet beskyttelseslag - skal aldrig klemmes med kappen på. Beskyttelseslaget har en anden tykkelse og materialeepenskab end kernerøret, og klemmes det med, flades lagene uens ud: klemmen kan ikke lukke tæt, deformationen bliver uforudsigelig, og kernerøret kan tage skade.

Derfor fjernes den peelable kappe over hele klemmezonen før afklemning - og med god margen ud over klemmebåndenes bredde på begge sider, så værktøjet kun griber om selve kernerøret. Brug et egnet kappeafskrabnings-/stripningsværktøj, og efterlad en ren, glat overgang, så klemmebåndene ikke skærer i kanten af kappen.

La norma stabilisce chiaramente: la DVGW GW 332 (e le relative istruzioni dell'utensile) richiede che lo strato pelabile (peelable layer) venga rimosso nella zona di schiacciamento prima di strozzare il tubo. Il tubo centrale stesso viene quindi trattato come un normale tubo in PE: la superficie nella zona di schiacciamento viene successivamente controllata come descritto nella sezione sul trattamento finale.

Genopretning (re-rounding) og efterbehandling

Når arbejdet er overstået, frigives klemmen kontrolleret (aflastning), og røret genoprettes (re-rounding): Ovaliteten bringes tilbage med et egnet genrundingsværktøj (rerounding-klemme), indtil røret er rundt igen - se artiklen om genrundingsværktøj. Et ovalt rør giver dårlige forudsætninger for enhver efterfølgende svejsning eller fitting.

Efter genrunding kontrolleres klemmezonen: overfladen skal være hel, uden revner, afskalninger, blankstød eller varige spor. Klemmesteder markeres med specialtape ("Squeeze off applied"), hvis der ikke svejses en muffe hen over bagefter - så kan ingen klemme samme sted igen; et afklemmet sted er kun beregnet til én afklemning.

Der må ikke svejses eller monteres fittings på selve klemmezonen: området er deformeret og egner sig ikke til sammenføjning. Overhold desuden producentens minimumsafstand fra klemmestedet til nærmeste svejsning eller fitting.

Standarder og regelværk: DVS og DVGW GW 332

DVGW GW 332: det tyske arbejdsblad om afklemning (Abquetschen) af gasledninger af PE80 og PE100 - hovedreferenceen for krav til værktøj, stopklodser, kappefjernelse, klemmezoner, gentagen klemning og efterkontrol. Bruges i praksis også uden for Tyskland som faglig referenceramme.

DVS-regelværket (fx DVS 2207-1 for stuksvejsning og de tilhørende merkmeld) behandler konsekvenserne for efterfølgende svejsning: ingen svejsning på klemmezoner, afskrabning af oxidlag og kontrol af ovalitet inden svejsning.

DS/EN 12132: europæisk standard om afklemning af PE-rør (principper, klemmebåndgeometri og prøvningskrav til værktøj).

Istruzioni dei produttori di tubi e utensili: le battute di arresto concrete, gli intervalli SDR, i tempi di schiacciamento e le distanze devono essere sempre seguiti nella specifica combinazione di tubo e utensile. Solo personale qualificato con utensili omologati esegue lo schiacciamento, e il lavoro viene documentato come le altre operazioni di intercettazione della tubazione.

Regelværk for rørlukning og prøvetryk

DS/EN 805: krav til vandforsyningsledninger, herunder prøvetryksmetode, holdetider og vurdering. Standarden er revideret (seneste udgave 2026) og omtaler nu eksplicit viskoelastiske rør som PE; lukninger og viderlag ved rørenderne skal være dimensioneret for prøvetrykket, hvilket netop er grunden til, at klemmeværktøj aldrig må bruges som prøvetryk-slukning.

DVGW W 400-2: tysk regelværk med detaljerede prøvetryksprocedurer for PE-ledninger (bl.a. kontraktionsmetoden); bruges ofte som praksisreference, også i Danmark.

DS/INF 70-6: dansk informativt vejledningsdokument om plastsvejsning i praksis; bruges som faglig referenceramme, ikke som standard.

Istruzioni dei produttori di tubi e utensili: le quote concrete per i fermi, le distanze, l'omologazione SDR e il tempo di schiacciamento si trovano qui, poiché la chiusura per schiacciamento non è coperta da una norma di prodotto trasversale ai marchi.