Attrezzature e macchine
Attrezzi di riarrotondamento: ripristinare la forma circolare dei tubi in PE schiacciati
I tubi in PE diventano ovali quando vengono schiacciati. Gli attrezzi di riarrotondamento (re-rounding) ripristinano la forma originale prima di eseguire saldature o il serraggio.
A cosa serve un attrezzo di riarrotondamento?
L'attrezzo di riarrotondamento - in inglese rerounding o re-rounding - ripressa un tubo in PE schiacciato o altrimenti deformato per riportarlo alla sua sezione circolare. Lo schiacciamento (squeeze-off) appiattisce il tubo e, sebbene il PE sia dotato di memoria di forma, il tubo non riprende sempre la sua forma in modo autonomo: in caso di schiacciamento marcato, tempi prolungati o calore, può rimanere un'ovalizzazione permanente.
Un tubo ovale offre pessime premesse per i lavori successivi: lo spessore della parete varia lungo la circonferenza, il tubo non si adatta correttamente alle morse della saldatrice di testa e una saldatura o un raccordo su una sezione deformata avranno tolleranze errate. L'attrezzo di riarrotondamento stringe il tubo in modo uniforme per riportarlo alla forma circolare, finché l'ovalizzazione non rientra nei limiti previsti dalle istruzioni di tubazione e saldatura.
Come utilizzare l'attrezzo
L'attrezzo - tipicamente una morsa di riarrotondamento o un collare di riarrotondamento - viene posizionato sulla zona di schiacciamento e poi serrato uniformemente fino a rendere nuovamente circolare il tubo. Seguire sempre le istruzioni del produttore dell'attrezzo per il serraggio e il tempo di mantenimento, e verificare il risultato misurando il diametro massimo e minimo del tubo (l'ovalizzazione) attorno alla zona interessata.
La sequenza è importante: prima si allenta la morsa di schiacciamento, poi si procede al riarrotondamento. Se successivamente occorre saldare nelle vicinanze, lo strato di ossido deve essere raschiato come per qualsiasi altra saldatura in PE - e sempre all'esterno della zona di schiacciamento vera e propria, che non deve essere saldata né dotata di raccordi.
Quando è necessario il riarrotondamento?
Utilizzare l'attrezzo di riarrotondamento dopo ogni klemmelukning o afklemning (squeeze-off) se il tubo deve essere ulteriormente lavorato o integrato nell'impianto: prima di una nuova saldatura, prima del montaggio di un raccordo o prima che il tubo venga nuovamente serrato nelle morse. In caso di schiacciamento temporaneo, qualora non si saldi successivamente un manicotto sopra il punto di schiacciamento, i tubi precedentemente schiacciati devono essere contrassegnati con un nastro speciale ("Squeeze off applied"), in modo ben visibile affinché nessuno saldi o schiacci nello stesso punto in seguito.
I punti di schiacciamento si dimenticano facilmente: il tubo riacquista un aspetto normale, anche se il materiale nella zona interessata è danneggiato. La marcatura è quindi una misura di sicurezza, non una formalità.
Standard e istruzioni
La norma DVGW GW 332 descrive il trattamento successivo e il controllo in relazione allo schiacciamento delle condotte in PE80 e PE100, mentre la DS/EN 12132 descrive i principi dello schiacciamento. Non esiste uno standard generico per gli attrezzi di riarrotondamento valido per tutti i produttori: il campo di diametri dell'attrezzo, l'omologazione SDR e le modalità d'uso sono indicati nelle istruzioni del produttore.
La regola fondamentale è la stessa dei dispositivi di schiacciamento: l'attrezzo deve corrispondere al diametro e alla classe SDR del tubo, e le istruzioni del tubo specifico non devono mai essere trascurate a favore di regole empiriche.
Hvorfor bukke plast?
PE er sejt og kan formes med varme i stedet for at samles af mange fittinger. Mindre fittinger betyder færre samlinger, mindre tryktab og færre fejloplevelser. Typiske opgaver er sondebøjler til geotermiske anlæg, kurve omkring knaster og specialkonstruktioner.
Værktøj til bukning
Til jævnlig formgivning findes bukkeværktøj og skabeloner, der sikrer ens resultater. Til enkelte opgaver kan varmluftpistol, sand og en skabelon komme langt.
Bukseradius og varme
Som tommelfingerregel bør bukseradius ved koldbukning ikke være mindre end cirka 20 gange rørets diameter. Med varme kan man bukke strammere, men materialet skal varmes jævnt og ikke overophedes.
Til stramme kurve fyldes røret ofte med sand eller bruges indre støttestikker, så røret ikke klapper under bukningen. Varm området jævnt med varmluft eller bukkeværktøj, og lad røret køle i formen, før det belastes.