Afklemmen (squeeze-off) van PE-buizen en mantelbuizen

Wanneer wordt afklemmen (squeeze-off) toegepast?

Afklemmen – in het Engels squeeze-off – is een methode om een PE-leiding die in bedrijf is af te sluiten terwijl er werkzaamheden aan worden uitgevoerd: Een afklemgereedschap drukt de buis plat tussen twee klembalken totdat de doorstroming stopt. De methode wordt doorgaans gebruikt bij reparaties, het inbouwen van hulpstukken of het verleggen van aansluitingen op gas- en waterleidingen van PE80 en PE100.

Afklemmen onderscheidt zich van klemsluiting, wat alleen wordt gebruikt voor tijdelijke bescherming van drukloze buiseinden. Bij afklemmen staat de leiding onder bedrijfsdruk, waardoor er strengere eisen worden gesteld aan gereedschap, buistype, personeel en documentatie.

Het toepassingsgebied wordt bepaald door de fabrikant en regelgeving: Voor gasleidingen van PE80/PE100 dekt DVGW GW 332 doorgaans een bedrijfsdruk tot 4 bar; voor waterleidingen worden de regels van de netbeheerder en de betreffende productinstructies gevolgd. Controleer altijd of zowel de buis als het gereedschap zijn goedgekeurd voor de specifieke taak voordat u afklemt.

Mantelbuizen: verwijder de mantel (peelable layer) vóór het afklemmen

Mantelbuizen – bijv. PE100-RC met een opgespoten of gecöextrudeerde beschermlaag – mogen nooit met de mantel eromheen worden afgeklemd. De beschermlaag heeft een andere dikte en materiaaleigenschappen dan de kernbuis. Als deze mee wordt afgeklemd, vervormen de lagen ongelijkmatig: de klem sluit niet goed af, de vervorming wordt onvoorspelbaar en de kernbuis kan beschadigd raken.

Daarom wordt de peelable mantel over de gehele afklemzone vóór het afklemmen verwijderd – en met een ruime marge voorbij de breedte van de klembalken aan beide zijden, zodat het gereedschap alleen op de kernbuis zelf grijpt. Gebruik geschikt mantel-stripgereedschap en zorg voor een schone, gladde overgang zodat de klembalken niet in de rand van de mantel snijden.

Deze regel is vastgelegd in de regelgeving: DVGW GW 332 (en de bijbehorende instructies voor het gereedschap) vereist dat de aangebrachte mantel (peelable layer) in de afklemzone wordt verwijderd voordat de buis wordt afgeklemd. De kernbuis zelf wordt daarna behandeld als een gewone PE-buis: het oppervlak in de afklemzone wordt achteraf gecontroleerd zoals beschreven in het gedeelte over nabehandeling.

Instelling van aanslagblokken volgens SDR

De aanslagblokken (aanslagen) zorgen ervoor dat het afklemmen controleerbaar is: ze beperken hoe ver de klembalken de buis plat kunnen drukken, zodat de vervorming precies past bij de wanddikte van de buis – dus bij de SDR-klasse. Een SDR 11-buis met een dikke wand en een SDR 17-buis met een dunne wand mogen niet even ver worden ingedrukt, en het gereedschap moet voor beide klassen zijn goedgekeurd als het voor beide wordt gebruikt.

Stel de aanslagblokken in op basis van de wanddikte die op de buis vermeld staat (meet eventueel na), volgens het schema van de gereedschapsfabrikant en DVGW GW 332. Klem nooit verder in dan de instelling, en controleer vóór gebruik of de aanslagblokken stevig vastzitten en niet versleten of door anderen versteld zijn.

De afklemzone moet schoon en deukvrij zijn, en de klem moet op een recht buissegment worden geplaatst op voldoende afstand van lassen, hulpstukken en eerdere afklemlocaties. Fabrikanten geven hiervoor doorgaans minimaal een aantal maal de buisdiameter aan; de exacte waarden volgen uit de instructies van de gereedschaps- en buisfabrikant.

Herronden (re-rounding) en nabehandeling

Wanneer de werkzaamheden zijn afgerond, wordt de klem gecontroleerd ontlast (ontspanning) en wordt de buis herrond (re-rounding): de ovaliteit wordt gecorrigeerd met een geschikt herrondingsgereedschap (herrondingsklem) totdat de buis weer rond is – zie het artikel over herrondingsgereedschap. Een ovale buis biedt een slechte uitgangspositie voor elke opeenvolgende lasverbinding of hulpstuk.

Na het herronden wordt de afklemzone gecontroleerd: het oppervlak moet onbeschadigd zijn, zonder scheuren, afschilferingen, inslagplekken of blijvende sporen. Afklemlocaties worden gemarkeerd met speciale tape ("Squeeze off applied"), als er naderhand geen mof overheen wordt gelast – zo kan niemand op dezelfde plek nogmaals afklemmen; een afgeklemde locatie is slechts geschikt voor één afklemserie.

Er mag niet worden gelast of hulpstukken gemonteerd op de afklemzone zelf: het gebied is vervormd en is niet geschikt voor verbindingen. Neem bovendien de door de fabrikant aangegeven minimale afstand in acht tussen de afklemlocatie en de dichtstbijzijnde lasverbinding of hulpstuk.

Normen en regelgeving: DVS en DVGW GW 332

DVGW GW 332: het Duitse werkblad over het afklemmen (Abquetschen) van gasleidingen van PE80 en PE100 – de belangrijkste referentie voor eisen aan gereedschap, aanslagblokken, mantelverwijdering, afklemzones, herhaald afklemmen en nacontrole. Wordt in de praktijk ook buiten Duitsland gebruikt als vaktechnisch referentiekader.

De DVS-regelgeving (bijv. DVS 2207-1 voor spiegellassen en de bijbehorende merkblätter) behandelt de consequenties voor naderhand lassen: niet lassen op afklemzones, schrapen van de oxidehuid en controle van de ovaliteit vóór het lassen.

DS/EN 12132: Europese norm over het afklemmen van PE-buizen (principes, klembalkgeometrie en beproevingseisen voor gereedschap).

Instructies van buis- en gereedschapsfabrikanten: de concrete aanslagmaten, SDR-intervallen, afklemtijden en afstanden worden altijd opgevolgd voor de specifieke combinatie van buis en gereedschap. Alleen opgeleid personeel met goedgekeurd gereedschap voert afklemwerkzaamheden uit, en het werk wordt gedocumenteerd net als overige leidingafsluitwerkzaamheden.

Stop, aksler og spændedele

Værktøjets stop er en sikkerheds- og funktionsdel: De fastlægger den maksimale klemning og må aldrig fjernes, justeres eller omgås. Aksler, spindler og spændebolte i klemmeværktøjet er ligeledes producentafgjorte. Der findes ingen generisk standard for anbefalet akseldiameter på tværs af fabrikater; værdierne skal tages fra det konkrete værktøjs monteringsvejledning.

Kontroller værktøjet inden brug: stop skal sidde stift, gevind og spindler skal være intakte og letgående, og klemmefladerne skal være rene og uden skarpe kanter, der kan skære røret. Beskadigede spændedele betyder, at værktøjet skal tages ud af drift.

Kapperør: fjern kappen (peelable layer) inden afklemning

Kapperør - fx PE100-RC med påsprøjtet eller koekstruderet beskyttelseslag - skal aldrig klemmes med kappen på. Beskyttelseslaget har en anden tykkelse og materialeepenskab end kernerøret, og klemmes det med, flades lagene uens ud: klemmen kan ikke lukke tæt, deformationen bliver uforudsigelig, og kernerøret kan tage skade.

Derfor fjernes den peelable kappe over hele klemmezonen før afklemning - og med god margen ud over klemmebåndenes bredde på begge sider, så værktøjet kun griber om selve kernerøret. Brug et egnet kappeafskrabnings-/stripningsværktøj, og efterlad en ren, glat overgang, så klemmebåndene ikke skærer i kanten af kappen.

De regel is vastgelegd in de regelgeving: DVGW GW 332 (en de bijbehorende gereedschapsinstructies) vereist dat de aangebrachte mantel (peelbare laag) in de afklemzone wordt verwijderd voordat de buis wordt afgeklemd. De kernbuis zelf wordt vervolgens behandeld als een gewone PE-buis: het oppervlak in de afklemzone wordt achteraf gecontroleerd zoals beschreven in de paragraaf nabehandeling.

Genopretning (re-rounding) og efterbehandling

Når arbejdet er overstået, frigives klemmen kontrolleret (aflastning), og røret genoprettes (re-rounding): Ovaliteten bringes tilbage med et egnet genrundingsværktøj (rerounding-klemme), indtil røret er rundt igen - se artiklen om genrundingsværktøj. Et ovalt rør giver dårlige forudsætninger for enhver efterfølgende svejsning eller fitting.

Efter genrunding kontrolleres klemmezonen: overfladen skal være hel, uden revner, afskalninger, blankstød eller varige spor. Klemmesteder markeres med specialtape ("Squeeze off applied"), hvis der ikke svejses en muffe hen over bagefter - så kan ingen klemme samme sted igen; et afklemmet sted er kun beregnet til én afklemning.

Der må ikke svejses eller monteres fittings på selve klemmezonen: området er deformeret og egner sig ikke til sammenføjning. Overhold desuden producentens minimumsafstand fra klemmestedet til nærmeste svejsning eller fitting.

Standarder og regelværk: DVS og DVGW GW 332

DVGW GW 332: det tyske arbejdsblad om afklemning (Abquetschen) af gasledninger af PE80 og PE100 - hovedreferenceen for krav til værktøj, stopklodser, kappefjernelse, klemmezoner, gentagen klemning og efterkontrol. Bruges i praksis også uden for Tyskland som faglig referenceramme.

DVS-regelværket (fx DVS 2207-1 for stuksvejsning og de tilhørende merkmeld) behandler konsekvenserne for efterfølgende svejsning: ingen svejsning på klemmezoner, afskrabning af oxidlag og kontrol af ovalitet inden svejsning.

DS/EN 12132: europæisk standard om afklemning af PE-rør (principper, klemmebåndgeometri og prøvningskrav til værktøj).

Instructies van de buis- en gereedschapsfabrikant: de specifieke stopmaten, SDR-intervallen, klemtijden en afstanden worden altijd aangehouden bij de betreffende combinatie van buis en gereedschap. Alleen opgeleid personeel met goedgekeurd gereedschap voert het afklemmen uit, en het werk wordt gedocumenteerd zoals overige buisafsluitwerkzaamheden.

Regelværk for rørlukning og prøvetryk

DS/EN 805: krav til vandforsyningsledninger, herunder prøvetryksmetode, holdetider og vurdering. Standarden er revideret (seneste udgave 2026) og omtaler nu eksplicit viskoelastiske rør som PE; lukninger og viderlag ved rørenderne skal være dimensioneret for prøvetrykket, hvilket netop er grunden til, at klemmeværktøj aldrig må bruges som prøvetryk-slukning.

DVGW W 400-2: tysk regelværk med detaljerede prøvetryksprocedurer for PE-ledninger (bl.a. kontraktionsmetoden); bruges ofte som praksisreference, også i Danmark.

DS/INF 70-6: dansk informativt vejledningsdokument om plastsvejsning i praksis; bruges som faglig referenceramme, ikke som standard.

Instructies van de buis- en gereedschapsfabrikant: de specifieke maten voor stops, afstanden, SDR-goedkeuring en klemtijd zijn hier te vinden, aangezien het afklemmen niet wordt gedekt door een fabricage-overschrijdende productnorm.