Spawanie odejść rurociągów, trójników i rozgałęzieni Y

Czym różni się wykonywanie odejścia

Połączenie proste wymaga dwóch rur stykających się w linii. Odejście wymaga, aby rurka lub rura stykała się z boku innej – jako trójnik, rozgałęzienie Y, czwórnik lub jako siodło na większej rurze. Zasada spawania jest taka sama jak przy zgrzewaniu doczołowym, ale sprzęt i przygotowanie są inne.

Odejście musi być utrzymane pod odpowiednim kątem, podczas gdy rura główna jest zamocowana. Dlatego sprzęt do odejść ma zazwyczaj szerszy zakres mocowania, więcej zacisków i ramę zdolną utrzymać obie rury. To czyni maszynę ciężką i stanowi najważniejsze ograniczenie praktyczne: sprzęt do odejść rzadko jest czymś, co nosi się ze sobą.

Obszary robocze i masa

Sprzęt do odejść występuje w kilku klasach wielkości: małe maszyny do odgałęzień na cieńszych rurach oraz duże maszyny do odgałęzień na rurach głównych do ok. Ø400 z odejściem do ok. Ø315. Rury proste i łuki segmentowe obejmują zazwyczaj cały zakres maszyny, podczas gdy trójniki, odgałęzienia Y i czwórniki mają nieco mniejszy zakres, ponieważ zaciski muszą mieć miejsce po obu stronach.

Masa wynosi zazwyczaj od 550 do 650 kg w przypadku dużych maszyn, a zapotrzebowanie na przestrzeń w pozycji roboczej wynosi ok. 1,2 x 1,7 x 1,6 m. Ponadto maszyna musi stać stabilnie na wypoziomowanym i nośnym podłożu, ponieważ masa obu rur spoczywa na ramie.

Przygotowanie: najtrudniejsza jest geometria

Przy połączeniu prostym wystarczy upewnić się, że końce są płaskie i równoległe. W przypadku odejścia należy przygotować zarówno bok rury głównej, jak i powierzchnię czołową odejścia: rura główna musi mieć czyste, płaskie gniazdo, w którym odejście może stykać się z materiałem, a odejście musi być przycięte tak, aby stykało się pełną powierzchnią przylegania pod żądanym kątem.

Użyj szablonu lub kątomierza, do którego przeznaczony jest sprzęt, i sprawdź kąt przed wprowadzeniem elementu grzejnego. Odejście zamontowane pod kątem nie może zostać skorygowane po zgrzewaniu – należy je wyciąć.

W przypadku rur grubościennych i dużych średnic rozkład ciepła w odejściu jest inny niż w rurze prostej. Postępuj zgodnie z tabelą nagrzewania i chłodzenia dla danego sprzętu; może ona odbiegać od tabeli dla połączeń prostych, a tabela producenta ma pierwszeństwo, jeśli jest bardziej specyficzna.

Przestrzeń, zasilanie i bezpieczeństwo

Duże maszyny do odejść wymagają zasilania 400 V 3P z własnym zabezpieczeniem oraz równego podłoża, które utrzyma maszynę i rury. Element grzejny i strug mają własny pobór mocy, dlatego przy planowaniu stanowiska pracy należy uwzględnić całkowite obciążenie.

Wokół stanowiska pracy należy rozstawić bariery: rama jest ciężka, rury mogą się przechylić, a element grzejny jest gorący. Podczas pracy w wykopie należy zabezpieczyć go przed osunięciem, a maszynę ustawić tak, aby nie mogła się przemieścić.

Jeśli odejście ma być wykonane na istniejącym przewodzie pod ciśnieniem, wymaga to afklemning oraz zatwierdzonej procedury roboczej – jest to inne zadanie niż samo zgrzewanie i należy je zaplanować z operatorem sieci.

Kiedy zamiast tego wykonać odejście jako siodło

W przypadku małych odejść na dużych rurach głównych często łatwiej jest zastosować kształtkę elektrooporową w formie siodła lub odgałęzienie mechaniczne niż mocować całą rurę główną w maszynie do odejść. Wymaga to mniej miejsca i fewer zacisków, ale kształtka musi pasować do materiału rury i współczynnika SDR.

Jeśli na tym samym zleceniu jest wiele odejść lub odejścia są duże, sprzęt do odejść ze zgrzewaniem zwierciadlanym jest najbardziej ekonomiczny i zapewnia najbardziej jednolitą jakość.