Svetsmetoder
Svetsning av rörförgreningar, T-rör och Y-förgreningar
En förgrening på huvudröret kräver annan utrustning än raka skarvar: spännområde, vinklar, utrymme och vikt. Så förbereder du arbetet.
Visa alla svetsmetoder i översikten
Vad som skiljer vid en förgrening
En rak skarv kräver två rör som möts i linje. En förgrening kräver att ett rör möter sidan av ett annat – antingen som T-rör, Y-förgrening, korsrör eller som en sadel på ett större rör. Svetsprincipen är densamma som vid stumsvetsning, men utrustningen och förberedelserna är annorlunda.
Förgreningen måste hållas fast i rätt vinkel medan huvudröret är fastspänt. Därför har förgreningsutrustning vanligtvis ett bredare spännområde, fler klämmor och en ram som kan bära båda rören. Det gör maskinen tung, och det är den viktigaste praktiska begränsningen: förgreningsutrustning är sällan något man bär runt på.
Arbetsområden och vikt
Förgreningsutrustning finns i ett par storleksklasser: små maskiner för avgreningar på tunnare rör och stora maskiner för förgreningar på huvudrör upp till omkring Ø400 med förgrening upp till omkring Ø315. Raka rör och segmentböjar täcker vanligtvis hela maskinens område, medan T-rör, Y-förgreningar och korsrör har ett något mindre område eftersom klämmorna måste ha plats på båda sidor.
Vikten ligger vanligtvis mellan 550 och 650 kg för de stora maskinerna, och utrymmesbehovet i arbetsläge är omkring 1,2 x 1,7 x 1,6 m. Till detta kommer att maskinen måste stå plant och bärkraftigt, eftersom vikten av båda rören vilar på ramen.
| Typ | Arbetsområde | Elförsörjning | Vikt | Anmärkning |
|---|---|---|---|---|
| Liten förgreningsutrustning | ca. Ø32-125 mm | 230 V (finns även 110 V) | hanterbar, bärbar | För avgreningar på mindre rör och i bygginstallationer |
| Stor förgreningsutrustning, manuell betjäning | raka rör och segmentböjar ca. Ø90-400 mm, T/Y/kors ca. Ø90-315 mm | 400 V 3P, 16 A trög | ca. 567-652 kg | Utrymmesbehov ca. 1,2 x 1,7 x 1,6 m; planhyvel ca. 1,85 kW |
| Stor förgreningsutrustning, styrd | samma arbetsområde | 400 V 3P, ca. 9 kW totalt | ca. 567-652 kg | Automatisk tryckstyrning, max ca. 120 bar, slaglängd ca. 500 mm |
Ungefärliga siffror för standardutrustning. Arbetsområde, vikt och effekt varierar med typ och fabrikat – kontrollera det aktuella databladet.
Förberedelse: det svåraste är geometrin
Vid en rak skarv räcker det att säkerställa att ändarna är plana och parallella. Vid en förgrening måste både huvudrörets sida och förgreningens ändyta förberedas: huvudröret måste ha ett rent, plant säte där förgreningen möter godset, och förgreningen måste vara kapad så att den möter med full anliggningsyta i önskad vinkel.
Använd den mall eller vinkelmätare som utrustningen är avsedd för och kontrollera vinkeln innan värmeelementet förs in. En förgrening som sitter snett kan inte rätas till efter svetsningen – den måste skäras ut.
Vid tjockväggiga rör och stora diametrar är värmefördelningen i förgreningen annorlunda än i ett rakt rör. Följ utrustningens tabell för uppvärmning och kylning; den kan avvika från tabellen för raka skarvar, och tillverkarens tabell gäller i första hand om den är mer specifik.
Utrymme, ström och säkerhet
Stora förgreningsmaskiner kräver 400 V 3P med egen säkring och ett plant underlag som kan bära maskin och rör. Värmeelement och planhyvel har sin egen effekt, så den totala belastningen måste räknas med när arbetsplatsen planeras.
Spärra av runt arbetsplatsen: ramen är tung, rören kan tilta och värmeelementet är varmt. Vid arbete i schakt måste utgrävningen vara säkrad mot ras, och maskinen måste stå så att den inte kan glida.
Ska förgreningen sitta i en befintlig ledning under tryck krävs avklämning och ett godkänt arbetsförfarande – det är en annan uppgift än själva svetsningen och måste planeras tillsammans med ledningsägaren.
När förgreningen bör göras som sadel i stället
Vid små avgreningar på stora huvudrör är det ofta lättare att använda en elektrosvetskoppling som sadel eller en mekanisk avgrening i stället för att spänna upp hela huvudröret i en förgreningsmaskin. Det kräver mindre utrymme och färre klämmor, men kopplingen måste passa rörmaterial och SDR.
Om det är många förgreningar i samma projekt, eller om förgreningarna är stora, är förgreningsutrustning med spegelsvetsning det mest ekonomiska och det som ger jämnast kvalitet.