Lasmethodes
Lassen van buisaftakkingen, T-stukken en Y-aftakkingen
Een aftakking op de hoofdleiding vereist andere apparatuur dan rechte verbindingen: klembereik, hoeken, ruimte en gewicht. Zo bereidt u de klus voor.
Bekijk alle lasmethoden in het overzicht
Wat er anders is aan een aftakking
Een rechte verbinding vereist twee buizen die in één lijn samenkomen. Bij een aftakking sluit de ene buis aan op de zijkant van een andere – als T-stuk, Y-aftakking, kruisstuk of als zadel op een grotere buis. Het lasprincipe is hetzelfde als bij stuiklassen, maar de apparatuur en voorbereiding zijn anders.
De aftakking moet in de juiste hoek worden vastgehouden terwijl de hoofdleiding is ingeklemd. Daarom heeft aftakkingsapparatuur typisch een breder klembereik, meer klemmen en een frame dat beide buizen kan dragen. Dit maakt de machine zwaar, en dat is de belangrijkste praktische beperking: aftakkingsapparatuur is zelden iets wat u zomaar meeneemt.
Werkbereik en gewicht
Aftakkingsapparatuur is verkrijgbaar in een paar grootteklassen: kleine machines voor aftakkingen op dunnere buizen en grote machines voor aftakkingen op hoofdleidingen tot ca. Ø400 met aftakkingen tot ca. Ø315. Rechte buizen en segmentbochten beslaan doorgaans het gehele bereik van de machine, terwijl T-stukken, Y-aftakkingen en kruisstukken een iets kleiner bereik hebben omdat de klemmen aan beide zijden ruimte nodig hebben.
Het gewicht ligt bij de grote machines typisch tussen 550 en 650 kg, en de benodigde ruimte in werkstand is ongeveer 1,2 x 1,7 x 1,6 m. Daar komt bij dat de machine vlak en stabiel moet staan, omdat het gewicht van beide buizen op het frame rust.
| Type | Werkbereik | Voeding | Gewicht | Opmerking |
|---|---|---|---|---|
| Kleine aftakkingsapparatuur | ca. Ø32-125 mm | 230 V (ook verkrijgbaar in 110 V) | hanteerbaar, draagbaar | Voor aftakkingen op kleinere buizen en in gebouwinstallaties |
| Grote aftakkingsapparatuur, handbediend | rechte buizen en segmentbochten ca. Ø90-400 mm, T/Y/kruis ca. Ø90-315 mm | 400 V 3P, 16 A traag | ca. 567-652 kg | Benodigde ruimte ca. 1,2 x 1,7 x 1,6 m; schaaf ca. 1,85 kW |
| Grote aftakkingsapparatuur, gestuurd | hetzelfde werkbereik | 400 V 3P, ca. 9 kW totaal | ca. 567-652 kg | Automatische drukregeling, max. ca. 120 bar, slaglengte ca. 500 mm |
Indicatieve cijfers voor standaardapparatuur. Werkbereik, gewicht en vermogen variëren per type en fabrikaat – controleer het specifieke datablad.
Voorbereiding: het moeilijkste is de geometrie
Bij een rechte verbinding is het voldoende om te zorgen dat de uiteinden vlak en parallel zijn. Bij een aftakking moeten zowel de zijkant van de hoofdleiding als het kopse vlak van de aftakking worden voorbereid: de hoofdleiding moet een schoon, vlak zittingsvlak hebben waar de aftakking aansluit op de wand, en de aftakking moet zo zijn afgekort dat deze met het volledige draagvlak in de gewenste hoek aansluit.
Gebruik de sjabloon of hoekmeter die voor de apparatuur is bedoeld en controleer de hoek voordat het verwarmingselement wordt ingebracht. Een aftakking die scheef zit, kan na het lassen niet meer worden gecorrigeerd – deze moet worden uitgesneden.
Bij dikwandige buizen en grote diameters is de warmteverdeling in de aftakking anders dan in een rechte buis. Volg de tabel van de apparatuur voor opwarmen en afkoelen; deze kan afwijken van de tabel voor rechte verbindingen, en de tabel van de fabrikant prevaleert als deze specifieker is.
Ruimte, stroom en veiligheid
Grote aftakkingsmachines vereisen 400 V 3P met een eigen zekering en een vlakke ondergrond die de machine en de buizen kan dragen. Het verwarmingselement en de schaaf hebben hun eigen vermogen, dus de totale belasting moet worden meegenomen bij het plannen van de werkplek.
Zet de werkplek af: het frame is zwaar, de buizen kunnen kantelen en het verwarmingselement is heet. Bij werkzaamheden in de sleuf moet de ontgraving zijn beveiligd tegen instorting en moet de machine zo staan dat deze niet kan wegglijden.
Als de aftakking in een bestaande leiding onder druk moet worden geplaatst, vereist dit afklemmen en een goedgekeurde werkprocedure – dit is een andere taak dan het lassen zelf en moet worden gepland met het nutsbedrijf.
Wanneer de aftakking als zadel moet worden uitgevoerd
Bij kleine aftakkingen op grote hoofdleidingen is het vaak eenvoudiger om een elektrolasfitting als zadel of een mechanische aftakking te gebruiken in plaats van de gehele hoofdleiding in een aftakkingsmachine in te klemmen. Dit vereist minder ruimte en minder klemmen, maar de fitting moet wel passen bij het buismateriaal en de SDR.
Zijn er veel aftakkingen binnen hetzelfde project of zijn de aftakkingen groot, dan is aftakkingsapparatuur met spiegellassen het meest economisch en zorgt deze voor de meest uniforme kwaliteit.