Lasmethodes
Mouwlassen: kleine diameters met mouw en doorn
Spiegellassen met hand- of machinetoereedschap voor buizen van Ø20 tot circa Ø125. De klassieke methode voor geothermische sondes en installaties.
Bekijk alle lasmethoden in het overzicht
Het principe van moflassen
Bij moflassen wordt het buitenoppervlak van de buis op een verwarmingsdoorn verwarmd en de binnenzijde van de fittingmof op hetzelfde gereedschap. Beide delen worden in elkaar geschoven en stilgehouden terwijl de smeltlagen samensmelten en een lasnaad vormen.
De methode wordt doorgaans gebruikt voor PE- en PP-buizen van Ø20 tot circa Ø125: geothermische sondes en sondebochten, installatieleidingen in gebouwen en aanboorzadels.
De werkvolgorde
De buis wordt haaks afgekort en ontbraamd. Markeer de insteekdiepte op de buis zodat deze niet te ver in de mof wordt geschoven, wat zou leiden tot een inwendige lasnaad die de doorstroming belemmert.
Verwarm de doorn en mof voor op de aanbevolen temperatuur (ongeveer 260 graden Celsius voor PE) voordat je de buis en fitting aanbrengt. Schuif ze gelijkmatig tot de aanslag in elkaar, houd ze tijdens het afkoelen stil en reinig het gereedschap na gebruik.
Handgereedschap of machine?
Voor de kleinste diameters wordt handgereedschap gebruikt (een lasbout met verwisselbare dorens en moffen). Voor grotere diameters en repeterend werk zijn er draagbare moflasmachines die de temperatuur en tijd consistenter houden.
Voor aanboorzadels op hoofdleidingen worden zadelklemmen en smeltinlaten (in de volksmond "gatlassen") gebruikt, waarbij een speciale fitting met moflas- of spiegellastechniek rechtstreeks op de buis wordt gelast.
| Dimension | PN16 / SDR 11: e | Verwarmen | Afkøling fastholdt | Samlet afkøling før belastning | PN10 / SDR 17: e |
|---|---|---|---|---|---|
| d20 | 2,0 mm | 5 s | 6 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d25 | 2,3 mm | 7 s | 10 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d32 | 3,0 mm | 8 s | 10 s | 4 min | ca. 2,0 mm |
| d40 | 3,7 mm | 12 s | 20 s | 4 min | ca. 2,4 mm |
| d50 | 4,6 mm | 18 s | 20 s | 4 min | ca. 3,0 mm |
| d63 | 5,8 mm | 24 s | 30 s | 6 min | ca. 3,8 mm |
| d75 | 6,8 mm | 30 s | 30 s | 6 min | ca. 4,5 mm |
| d90 | 8,2 mm | 40 s | 40 s | 6 min | ca. 5,4 mm |
| d110 | 10,0 mm | 50 s | 50 s | 8 min | ca. 6,6 mm |
| d125 | 11,4 mm | 60 s | 60 s | 8 min | ca. 7,4 mm |
Afkøling fastholdt = den tid rør og fitting skal holdes stille i værktøjet. Samlet afkøling = tid før samlingen må belastes, flyttes eller trykprøves. Omstillingen fra værktøj til samling skal ske inden for ca. 8-10 s. Ved lavere omgivelsestemperatur, træk eller tyndere væg end tabellen viser, følges fittingproducentens tabel.
Håndværktøj eller maskine?
Til de mindste diametre bruges håndværktøj (svejsejern med udskiftelige dorne og muffer). Til større diametre og gentagne opgaver findes der bærbare muffesvejsemaskiner, som holder temperatur og tid mere konstant.
Til anboringer på hovedledninger bruges anboringsbøjler og svejsehuller (på folkemunne kogehulssvejsning), hvor en specialfitting svejses direkte på røret med elektro- eller varmelementværktøj.
Checklist: opstart en controle
PE, PP en PVDF in kleine diameters. Doorn en mof op hetzelfde gereedschap.
Vóór opstart
- Doorn en mof passen bij de afmeting en zijn schoon en vrij van ingebrand materiaal.
- De temperatuur van het gereedschap is gecontroleerd met een externe meter.
- De buis is haaks afgesneden en ontbraamd, en de insteekdiepte is gemarkeerd.
- Fitting en buis zijn van hetzelfde materiaal en dezelfde klasse.
Eerste verbinding (proef)
- De proefverbinding vertoont een gelijkmatige lasril rondom.
- Buis en fitting zitten recht ten opzichte van elkaar, zonder scheefstand.
- Geen inwendige lasril die de doorstroming beperkt.
Bij elke verbinding
- De opwarmtijd volgt de tabel voor afmeting en PN-klasse.
- Het omstellen gebeurt binnen ca. 8-10 s en de werkstukken worden rustig volledig ingevoerd.
- De verbinding wordt stilgehouden gedurende de vastgestelde koeltijd.
Na de verbinding
- De las is visueel gecontroleerd rondom.
- Het gereedschap is gereinigd terwijl de resten warm zijn.
- De verbinding is gedocumenteerd met afmeting, datum en operator.