Svejsemetoder
Muffesvejsning / muffe-dornsvejsning: små diametre med muffe og dorn
Muffesvejsning med hånd- eller maskinværktøj til PE-, PP- og PVDF-rør fra Ø20 til cirka Ø125. Den klassiske metode til geotermiske slanger og installationer.
Se alle svejsemetoder i oversigten
Princippet i muffesvejsning / muffe-dornsvejsning
Ved muffesvejsning (på engelsk socket fusion, undertiden kaldet vulstsvejsning) opvarmes rørets ydre overflade i en opvarmet muffe, mens fittingens indvendige overflade opvarmes på en dorn. Muffen og dornen sidder på samme opvarmede værktøj, så begge dele opnår samme temperatur, før rør og fitting føres sammen. Herefter holdes de roligt, mens smelten vokser sammen og danner en vulst.
Metoden bruges typisk til PE-, PP- og PVDF-rør fra Ø20 til cirka Ø125: geotermiske slanger og sondebøjler, installationsrør i bygninger og anboringer.
Arbejdsgangen
Røret skæres vinkelret og afgrates. Markér indskubningsdybden på røret, så det ikke skubbes for langt ind i muffen og dannes en indvendig vulst, der begrænser gennemløbet.
Varm dorn og muffe op på den anbefalede temperatur (for PE typisk omkring 260 grader Celsius), før rør og fitting på. Tryk dem roligt hele vejen ind, hold dem stille under afkølingen, og rens værktøjet efter brug.
Opvarmnings- og afkølingstider pr. dimension og PN-klasse
Tiderne nedenfor er de vejledende værdier for muffesvejsning med varmeelement ved 260 ± 10 grader Celsius og cirka 20 grader omgivelsestemperatur. Opvarmningstiden følger rørets godstykkelse, og derfor er tabellen delt op efter PN-klasse: PN16 (SDR 11) og PN10 (SDR 17) har forskellig vægtykkelse på samme diameter.
PN16-rækken er kontrolleret mod producenttabel for PE-HD, PE 100 og PE 100 RC og stemmer med de værdier, der bruges i praksis (fx d63 24 s og 6 min, d90 40 s og 6 min, d110 50 s og 8 min). PN10-rækken angiver godstykkelsen, så du kan se, hvorfor opvarmningstiden bliver kortere. Den præcise tid for PN10 og for andre SDR-klasser skal hentes i fittingproducentens tabel, fordi fittingens muffegeometri også spiller ind.
| Dimension | PN16 / SDR 11: e | Opvarmning | Afkøling fastholdt | Samlet afkøling før belastning | PN10 / SDR 17: e |
|---|---|---|---|---|---|
| d20 | 2,0 mm | 5 s | 6 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d25 | 2,3 mm | 7 s | 10 s | 2 min | ca. 1,5 mm |
| d32 | 3,0 mm | 8 s | 10 s | 4 min | ca. 2,0 mm |
| d40 | 3,7 mm | 12 s | 20 s | 4 min | ca. 2,4 mm |
| d50 | 4,6 mm | 18 s | 20 s | 4 min | ca. 3,0 mm |
| d63 | 5,8 mm | 24 s | 30 s | 6 min | ca. 3,8 mm |
| d75 | 6,8 mm | 30 s | 30 s | 6 min | ca. 4,5 mm |
| d90 | 8,2 mm | 40 s | 40 s | 6 min | ca. 5,4 mm |
| d110 | 10,0 mm | 50 s | 50 s | 8 min | ca. 6,6 mm |
| d125 | 11,4 mm | 60 s | 60 s | 8 min | ca. 7,4 mm |
Afkøling fastholdt = den tid rør og fitting skal holdes stille i værktøjet. Samlet afkøling = tid før samlingen må belastes, flyttes eller trykprøves. Omstillingen fra værktøj til samling skal ske inden for ca. 8-10 s. Ved lavere omgivelsestemperatur, træk eller tyndere væg end tabellen viser, følges fittingproducentens tabel.
Håndværktøj eller maskine?
Til de mindste diametre bruges håndværktøj (svejsejern med udskiftelige dorne og muffer). Til større diametre og gentagne opgaver findes der bærbare muffesvejsemaskiner, som holder temperatur og tid mere konstant.
Til anboringer på hovedledninger bruges anboringsbøjler og svejsehuller (på folkemunne kogehulssvejsning), hvor en specialfitting svejses direkte på røret med elektro- eller varmelementværktøj.
Tjekliste: opstart og kontrol
PE, PP og PVDF i små diametre. Dorn og muffe på samme værktøj.
Før opstart
- Dorn og muffe passer til dimensionen og er rene og fri for fastbrændt materiale.
- Værktøjets temperatur er kontrolleret med ekstern måler.
- Røret er skåret vinkelret og afgratet, og indskubningsdybden er markeret.
- Fitting og rør er samme materiale og klasse.
Første samling (prøve)
- Prøvesamlingen viser en jævn vulst hele vejen rundt.
- Rør og fitting sidder lige i forhold til hinanden, uden skævhed.
- Ingen indvendig vulst, der begrænser gennemløbet.
Ved hver samling
- Opvarmningstiden følger tabellen for dimension og PN-klasse.
- Omstillingen sker inden for ca. 8-10 s, og emnerne føres roligt helt ind.
- Samlingen holdes stille i den fastholdte afkølingstid.
Efter samlingen
- Sømmen er visuelt kontrolleret hele vejen rundt.
- Værktøjet er renset, mens resterne er varme.
- Samlingen er dokumenteret med dimension, dato og operatør.