Schweißverfahren
Alle Schweißverfahren im Überblick: Werkstoffe und Durchmesserbereiche
Stumpfschweißen, Muffenschweißen, Elektromuffenschweißen, Extrusionsschweißen, Warmgaschweißen und die weiteren Verfahren in einer Tabelle: welche Werkstoffe sie abdecken und für welche Durchmesser sie eingesetzt werden.
So wird die Tabelle verwendet
Die Tabelle fasst alle im Lexikon beschriebenen Verfahren zusammen und zeigt, welche Werkstoffe und Durchmesserbereiche sie abdecken. Klicken Sie in der ersten Spalte auf das Verfahren, um zum Artikel mit Arbeitsablauf, Parametern und Prüfung zu gelangen.
Bei den Durchmesserbereichen handelt es sich um die verfügbaren Gerätegrößen, nicht um eine Garantie, dass genau Ihre Kombination aus Werkstoff, SDR und Fitting verfügbar ist. An den Grenzen des Bereichs müssen Sie stets das Programm des Lieferanten sowie die Norm abgleichen, nach der das Projekt ausgeschrieben ist.
Übersicht: Verfahren, Werkstoff und Durchmesser
Die Reihenfolge entspricht der typischen Zuordnung der Verfahren: von großen Druckrohren über kleine Durchmesser und Reparaturen bis hin zu Folien, Platten und Formteilen. Wählen Sie im Filter einen Werkstoff aus, um nur die dafür geeigneten Verfahren anzuzeigen.
| Methode | Werkstoffe | Durchmesserbereich | Besonders verwendet für |
|---|---|---|---|
| Heizelementstumpfschweißen (Spiegelschweißen) | PE, PP, PVDF, PVC | ca. Ø16-Ø3200 | Druckrohre, große Leitungen und lange Strecken. PVC-U ist eine Variante mit verschärften Parametern |
| PVC-U: Variante des HeizelementstumpfschweißensVariante | PVC | Nach Rohr- und Plattenprogramm | Niedrigere Heizelementtemperatur, kurzes t2 und Absaugung nach DVS 2207-12 |
| Heizelementmuffenschweißen / Muffenschweißen | PE, PP, PVDF | ca. Ø20-Ø125 | Installationen, Geothermieschläuche und kleine Formstücke |
| Heizwendelschweißen (Elektromuffenschweißen) | PE, PP | ca. d20-d630 | Enge Platzverhältnisse, Reparaturen und dokumentiertes Schweißen |
| Extrusionsschweißen | PE, PP, PVC, PVDF | Alle Durchmesser, ab Platten ca. 3 mm | Reparatur, Anbindung und dickwandige Bauteile - PVC-U erfordert Absaugung |
| Warmgasschweißen (Handschweißen) | PE, PP, PVC, PVDF | Bauteile und Details, keine Rohre im Feld | Auskleidungen, Details um Formstücke und Reparatur |
| Heizkeil- und Membranschweißen | PE, PP, PVC | Folien und Membranen, keine Rohre | Becken, Deponien, Zeltplanen und Dichtungsbahnen |
| Plattenschweißen | PE, PP | Platten ca. 3-30 mm | Tanks, Behälter, Kanäle und Bauteile aus Platten |
| Ultraschall, Vibration und Rotation | PE, PP, ABS, PC | Kleine und mittelgroße Bauteile | Serienfertigung und Spritzgussbauteile |
| Sattelschweißen | PE | Ab ca. d63 und höher, nach Sattelprogramm | Abzweig an einer bestehenden Hauptleitung |
| Heizelementstumpfschweißen von Mantelrohren | PE | Nach Mantelrohrprogramm | Vorisolierte Fernwärme- und Kühlrohre |
| Rohrabzweige und T-Stücke | PE, PP | Nach Bereich des Abzweiggeräts | Abzweigrohre und Abzweigungen an Druckleitungen |
| Kleben | PE, PP, PTFE, POM | Nicht durchmessergebunden | Bauteile, die nicht schmelzgeschweißt werden können |
PVC-U ist eine Variante des Heizelementstumpfschweißens, keine separate Hauptmethode. Die Parameter entsprechen DVS 2207-12.
Die Durchmesserbereiche geben den Bereich des Geräts an und sind Richtwerte. Die Materialien sind die typischen; einzelne Kombinationen erfordern Sonderausstattung oder die Zustimmung des Herstellers.
Wenn Sie Zweifel bezüglich des Verfahrens haben
Klären Sie zunächst, ob es sich bei dem Bauteil um ein Druckrohr, eine Platte oder ein Werkstück handelt, das sich nicht schmelzschweißen lässt. Druckrohre werden im Stumpfschweiß-, Muffenschweiß- oder Elektromuffenschweißverfahren gefügt, während für Platten und Folien eigene Verfahren zur Verfügung stehen.
Anschließend bestimmen Durchmesser und Zugänglichkeit der Schweißverbindung die Auswahl: Kleine Durchmesser bei beengten Platzverhältnissen sprechen für Muffenschweißen oder Elektroschweißfittings, große Durchmesser für Stumpfschweißen und Reparaturen für das Extrusionsschweißen. Eine Übersicht der Ausrüstung finden Sie unter Ausrüstung auswählen: die Gesamtübersicht, und die Werkstoffauswahl ist unter Thermoplastarten zusammengefasst.
Heizelementstumpfschweißen von PVC: eine Variante mit verschärften Parametern
PVC-U ist keine eigenständige Hauptmethode neben dem Heizelementstumpfschweißen. Es ist dasselbe Heizelementschweißen wie bei PE und PP, jedoch mit einem engeren Prozessfenster und verschärften Vorsichtsmaßnahmen.
Das Heizelement arbeitet bei niedrigerer Temperatur, typischerweise um 190 Grad, die Umstellzeit t2 muss kurz und gleichmäßig sein, und der Druck muss genau eingehalten werden. PVC-U zersetzt sich bei Überhitzung schnell und setzt Salzsäure (HCl) frei, weshalb eine Absaugung am Arbeitsplatz erforderlich ist und eine Verfärbung der Naht ein Warnsignal darstellt.
Die Parameter entsprechen DVS 2207-12 und der Herstellertabelle für das konkrete Rohr oder Halbzeug. Lesen Sie den separaten Artikel über Heizelementstumpfschweißen von PVC-U mit verschärften Parametern und Vorsichtsmaßnahmen.