Heizelement-Schweißparameter der Rohrhersteller: KWH, ProFuse, SafeTech, Egelen und PVDF

Die Herstellertabelle hat Vorrang vor der Norm

DVS 2207-1 beschreibt das Heizelementstumpfschweißen von PE, basiert jedoch auf Standardrohren. Mantelrohre, Barriererohre und Spezialwerkstoffe haben einen eigenen Aufbau, weshalb der Hersteller Temperatur, Zeiten und Kräfte für genau seine Rohre festlegt. Die Vorgabe des Herstellers hat immer Vorrang.

Dies gilt insbesondere für Rohre mit Schutzmantel: ProFuse, SafeTech und Egelen Plus. Hier entscheidet der Mantel, ob vorgewärmt werden muss, ob der Mantel vor dem Schweißen entfernt werden muss und welche Temperatur das Heizelement haben soll. Die Regel von 220 °C für PE 100 gilt für diese Rohre nicht uneingeschränkt.

Die nachfolgenden Tabellen wurden aus den Herstellervorgaben zusammengetragen und dienen als Richtlinie. Überprüfen Sie diese stets anhand der aktuellen, dem Rohr beiliegenden Anweisung und bewahren Sie diese zusammen mit dem Schweißprotokoll auf.

So werden die Tabellen gelesen

Die Spalten folgen dem Ablauf, den die Maschine durchläuft: Heizelementtemperatur, Vorwärmkraft bzw. Anwärmkraft, Ausgleichszeit ohne Druck, maximale Umstellzeit, maximale Druckaufbauzeit, Schweißkraft sowie Schweiß- und Abkühlzeit.

Der Schleppdruck (P0) wird zur angegebenen Kraft addiert. Hierbei handelt es sich um den maschineneigenen Schleppdruck, den Sie messen oder ablesen und der in die Maschine oder in den Schweißtabellen-Rechner eingegeben werden muss, bevor der Schweißvorgang gestartet wird.

Die Kräfte sind in Newton (N) angegeben, mit Ausnahme der PVDF-Tabelle, in der die Quelle Kilopond (kp) verwendet. 1 kp entspricht ca. 9,8 N. Vermischen Sie die Einheiten bei der Eingabe in die Maschine nicht.

Prüfpunkte vor der Verwendung einer Herstellertabelle

Überprüfen Sie, ob das Rohr zur Tabelle passt: Hersteller, Werkstoff, SDR und ob ein Mantel vorhanden ist. ProFuse und SafeTech verfügen über einen Mantel, der auf dem Rohr verbleibt, während bei Egelen Plus der Mantel in der Schweißzone entfernt werden muss. Barriererohre wie SLA erfordern eine gesonderte Handhabung des Mantels.

Überprüfen Sie, ob die Maschine die berechnete Schweißkraft beim jeweiligen Durchmesser liefern kann und ob Reduzierungen und Einsätze passen. Messen Sie den Schleppdruck und addieren Sie ihn zur Kraft, bevor der Ablauf gestartet wird.

Bewahren Sie die Herstellervorgabe und das protokollierte Bauteil zusammen auf. Im Streitfall entscheidet die Dokumentation darüber, ob die Verbindung gemäß der zu dem Zeitpunkt gültigen Anweisung hergestellt wurde. Siehe Schweißprotokoll und Dokumentation.

Falls keine Herstellertabelle vorhanden ist, wird DVS 2207-1 als Grundlage verwendet. Die Tabellen befinden sich in den Schweißtabellen, und die Rohrdaten sind unter Rohrdaten: Wandstärke und Gewicht zu finden.

Mantelrohre im Vergleich zu herkömmlichem PE 100

Werden Mantelrohre mit herkömmlichen PE 100-Druckrohren verschweißt, wird der Mantel im Schweißbereich entfernt und das Basisrohr geschabt. Beide Seiten müssen denselben SDR aufweisen.

Das Elektromuffenschweißen von SafeTech erfordert hingegen stets, dass der Mantel zuerst entfernt wird. Die Oxidschicht muss nicht geschabt werden, wenn die Fitting unmittelbar nach dem Entfernen des Mantels verschweißt wird.

Zwei Wege zu einer guten Verbindung

Methode 1 – Schweißen mit Mantel: Beide Mantelrohrtypen sind vom Hersteller für das Heizelementstumpfschweißen ohne Entfernen des Mantels zugelassen. Die Heizelementtemperatur beträgt 240 °C (+5/-5 °C) und liegt damit höher als die allgemeinen DVS-Werte; Zeiten und Kräfte folgen den Tabellen der Hersteller – nicht DVS 2207-1. Bei ProFuse RC wird das Anwärmen fortgesetzt, bis der PP-Mantel das Heizelement freigibt und zurückrollt; bei SafeTech / PE PLUS, bis die Wulstbreite 1-3 mm beträgt.

Methode 2 – Empfehlung von Holm & Holms: Den Mantel ca. 10 mm von der Schweißzone entfernt entfernen und mit Standardparametern (DVS 2207-1) schweißen. Dies ergibt eine bessere Schweißverbindung und eine kleinere Innenschwulst – also einen geringeren Strömungswiderstand im Rohr.

Die Parameter befinden sich in den Schweißtabellen

Wählen Sie den Rohrtyp in den Schweißtabellen aus: ProFuse RC (SDR 17) oder PE SafeTech / PE PLUS (PN 10, SDR 17) – beide für Ø63-Ø630 mit vollständigen Tabellen für Kraft, Ausgleichszeit, Umstellung und Abkühlung. Quellen: Heizelementstumpfschweißparameter von Holm & Holms sowie FDV-Dokumentation von Wavin für SafeTech.