Materiali e preparazione
Parametri di saldatura di testa dai produttori di tubi: KWH, ProFuse, SafeTech, Egelen e PVDF
I tubi preisolati e i materiali speciali hanno tabelle dedicate. Ecco una raccolta dei parametri principali e le istruzioni per consultarli correttamente.
La tabella del produttore prevale sulla norma
La norma DVS 2207-1 descrive la saldatura di testa del PE, ma fa riferimento a tubi standard. I tubi preisolati, i tubi barriera e i materiali speciali presentano una struttura specifica, pertanto il produttore definisce temperatura, tempi e forze adatti al proprio tubo. Le istruzioni del produttore prevalgono sempre.
Ciò vale in particolare per i tubi con guaina di protezione: ProFuse, SafeTech ed Egelen Plus. In questi casi, la guaina determina se sia necessario il preregistro della forza, se debba essere rimossa prima della saldatura e quale debba essere la temperatura della piastra termica. La regola dei 220 °C per il PE 100 non si applica incondizionatamente a questi tubi.
Le tabelle sottostanti sono state raccolte dalle istruzioni dei produttori e vengono fornite a titolo puramente indicativo. Verificare sempre con le istruzioni aggiornate fornite insieme al tubo e conservarle insieme al registro di saldatura.
Come leggere le tabelle
Le colonne seguono la sequenza eseguita dalla macchina: temperatura della piastra termica, forza di riscaldamento o pre-riscaldamento, tempo di permanenza a pressione ridotta, tempo massimo di commutazione, tempo massimo di aumento della pressione, forza di saldatura e tempi di raffreddamento e saldatura.
La pressione di trascinamento (P0) va aggiunta alla forza specificata. Corrisponde alla pressione di trascinamento della macchina stessa, che viene misurata o letta e deve essere inserita nella macchina o nel selettore di tabelle di saldatura prima di avviare il ciclo.
Le forze sono espresse in Newton (N), ad eccezione della tabella PVDF in cui la fonte utilizza i chilopond (kp). 1 kp corrisponde a circa 9,8 N. Non mischiare le unità di misura durante l'inserimento dei dati nella macchina.
Punti di controllo prima di utilizzare la tabella di un produttore
Verificare che il tubo corrisponda alla tabella: produttore, materiale, SDR e presenza della guaina. ProFuse e SafeTech presentano una guaina che viene mantenuta, mentre per Egelen Plus la guaina deve essere rimossa nella zona di saldatura. I tubi barriera come SLA richiedono una gestione separata della guaina.
Verificare che la macchina sia in grado di erogare la forza di saldatura calcolata per il diametro specifico e che le riduzioni e i morsetti siano adatti. Misurare la pressione di trascinamento e aggiungerla alla forza prima di avviare il ciclo.
Conservare le istruzioni del produttore insieme al report della giunzione eseguita. In caso di controversia, la documentazione stabilisce se la giunzione sia stata eseguita secondo le istruzioni vigenti. Consultare la sezione registro di saldatura e documentazione.
In assenza della tabella del produttore, la norma DVS 2207-1 viene utilizzata come riferimento di base. Le tabelle si trovano nella sezione tabelle di saldatura, mentre i dati dei tubi sono disponibili alla voce dati dei tubi: spessore di parete e peso.
Tubi preisolati rispetto al PE100 standard
Se si salda un tubo preisolato a un tubo a pressione in PE100 standard, la guaina viene rimossa nell'area di saldatura e il tubo standard viene raschiato. Entrambi i lati devono avere lo stesso SDR.
La saldatura a elettrofusione di SafeTech richiede invece sempre la preventiva rimozione della guaina. Non è necessario raschiare lo strato di ossido se il raccordo viene saldato immediatamente dopo la rimozione della guaina.
Due metodi per una buona giunzione
Metodo 1 - saldatura con la guaina: entrambi i tipi di tubi preisolati sono approvati dal produttore per la saldatura di testa senza rimozione della guaina. La temperatura della piastra termica è di 240 °C (+5/-5 °C), quindi superiore ai dati DVS standard; tempi e forze seguono le tabelle del produttore anziché la norma DVS 2207-1. Nel caso di ProFuse RC, il riscaldamento prosegue fino a quando la guaina in PP si stacca dalla piastra termica e si arrotola all'indietro; per SafeTech/PE PLUS fino a quando la larghezza del cordolo è di 1-3 mm.
Metodo 2 - Raccomandazione di Holm & Holms: rimuovere la guaina a circa 10 mm dall'area di saldatura e saldare utilizzando i parametri standard (DVS 2207-1). Ciò garantisce una saldatura migliore e un cordolo interno ridotto, limitando così la resistenza al flusso all'interno del tubo.
I parametri si trovano nelle tabelle di saldatura
Selezionare il tipo di tubo nelle tabelle di saldatura: ProFuse RC (SDR17) o PE SafeTech/PE PLUS (PN10, SDR17), entrambi per diametri da Ø63 a Ø630 con tabelle complete per forza, tempo di permanenza, commutazione e raffreddamento. Fonti: parametri di saldatura di testa di Holm & Holms e documentazione FDV di Wavin per SafeTech.