Drukproef en tegendruk: zo houden de stop en de ballon de druk onder controle

Zo verloopt een drukproef met een stop

Een drukproef van een nieuw of gerepareerd traject volgt dezelfde volgorde, ongeacht of de afsluiter een mechanische stop of een afsluiterbal is. Eerst wordt de sectie in kaart gebracht: welke buizen en aftakkingen zijn erbij betrokken, waar moet de stop komen te zitten en waar kan de druk vandaan komen - zowel van de pomp als van een hoger gelegen deel van de leiding.

De buis wordt langzaam gevuld en op het hoogste punt ontlucht terwijl het water stroomt. Lucht in de buis leidt tot gevaarlijke energie bij het op druk brengen en zorgt tevens voor een onbetrouwbare meting, omdat de lucht wordt gecomprimeerd in plaats van dat er druk in het water wordt opgebouwd.

De druk wordt in stappen verhoogd, doorgaans een halve bar per keer, waarbij bij elke stap de positie van de stop, de dichtheid van de pakking en de manometers worden gecontroleerd. Zodra de proefdruk is bereikt, wordt deze gedurende de vereiste tijd van de proefprocedure gestabiliseerd en wordt de druk afgelezen voordat er iets anders wordt gedaan.

Het ontlasten gebeurt net zo langzaam als het op druk brengen en de druk wordt via een klep weggelaten - nooit door de stop los te draaien. Na de proef wordt de stop verwijderd, wordt de opening gesloten en worden zowel de proef als de verwijdering gedocumenteerd.

Tegendruk: wat de stop mag tegenhouden en hoe u dit beheerst

De tegendruk is de druk die op de achterzijde van de stop inwerkt vanuit water of lucht in de afgesloten sectie. Deze moet bekend zijn voordat de stop wordt gemonteerd: een druk van enkele meters waterkolom klinkt onschuldig, maar kan een afsluiterbal met grote kracht uit de buis drukken als deze niet is geborgd.

Als vuistregel wordt een stop gekozen waarvan de gedupliceerde tegendrukgrens met een ruime marge boven de druk ligt die daadwerkelijk kan optreden - niet er net boven. De tegendruk kan onverwacht stijgen wanneer een pomp start, wanneer een klep snel wordt gesloten of wanneer een hoger gelegen traject in de afgesloten sectie leegloopt.

Afsluiterballen verdragen doorgaans slechts een lage tegendruk (vaak minder dan 1 bar, afhankelijk van het type en de diameter), terwijl mechanische stopten voor hoger druk kunnen zijn goedgekeurd. De cijfers zijn afhankelijk van het product en moeten worden geraadpleegd in het productblad - gebruik nooit een algemeen cijfer van een andere stop of een andere diameter.

Proefdruk en drukproef vereisen een oplossing die is gedimensioneerd en goedgekeurd voor de proefdruk. Een gewone werkstop of afsluiterbal mag niet worden gebruikt als afsluiting tegen de proefdruk, tenzij de fabrikant dit uitdrukkelijk voor die druk heeft goedgekeurd.

Tegendruk door waterkolom: zo berekent u dit

De tegendruk is niet alleen wat de pomp levert. Een hoger gelegen traject dat naar de stop toe leegloopt, levert een statische druk op die vele malen groter kan zijn dan verwacht. Een meter waterkolom komt overeen met circa 0,1 bar, dus 10 meter boven de stop levert al circa 1 bar aan de achterzijde, nog voordat de pomp start.

Gebruik de tabel als schatting bij het beoordelen of de stop de juiste is. Tel daar vervolgens een marge bij op voor snelle klepbewegingen en het starten van pompen, wat kortstondige drukpieken kan veroorzaken.

Afsluiterbal of mechanische stop bij drukproef

Afsluiterballen zijn snel te monteren en geschikt voor het afsluiten bij leegmaken, reparatie en kortdurende werkzaamheden in een drukloze leiding. Ze verdragen normaliter slechts een lage tegendruk en de grens varieert per type, diameter en oppompdruk, dus deze dient te worden afgelezen in het productblad van de betreffende bal.

Mechanische stopten worden tegen de buiswand gespannen en zijn verkrijgbaar in uitvoeringen die voor hogere drukken zijn goedgekeurd. Ze vereisen een schone en droge buis, een pakking die past bij het buismateriaal en het aandraaimoment dat door de fabrikant wordt opgegeven. Als de stop scheef zit, kan deze wegglijden of de buiswand beschadigen.

Bij een echte drukproef wordt apparatuur gekozen met een gedocumenteerde drukklasse, en bij voorkeur proefkoppen of afsluitingen die voor dit doel zijn bestemd. Een werkstop of afsluiterbal mag niet worden gebruikt als afsluiting tegen de proefdruk, tenzij de fabrikant deze uitdrukkelijk voor die druk en diameter heeft goedgekeurd.

Veiligheid: besloten ruimte, buis en werkzone

Werkzaamheden in en bij buizen zijn werkzaamheden in een besloten ruimte. Er kan sprake zijn van zuurstoftekort, gas of dampen in een leiding en een stop kan een sectie afsluiten waar geen frisse lucht bij komt. Ga nooit een buis in zonder atmosfeer meting, ontluchting, veiligheidslijn en een persoon buiten die om hulp kan roepen.

Sta nooit aan de kant van de stop waarheen de druk wijst en bevind u niet in het verlengde van het buiseinde tijdens het oppompen of op druk brengen. Scherpe buisranden moeten worden verwijderd voordat de stop wordt ingevoerd, zodat de rubberen pakking niet wordt ingesneden.

Controleer de oppompdruk bij afsluiterballen met een manometer en houd de druk tijdens de werkzaamheden in de gaten. Als de druk daalt, is de pakking niet dicht en moet de stop eruit worden gehaald en worden gecontroleerd - niet kritiekloos worden bijgevuld.

Documenteer ten slotte wat er is afgesloten, waar de stop zit en wanneer deze weer is verwijderd. Een vergeten stop in een gereedgestelde leiding is een fout die pas bij de proefdruk of in bedrijf wordt ontdekt - en dat kan een heel traject kosten.

Documentatie en overdracht

Noteer wat is afgesloten: sectie, stoptype, plaatsing, gedocumenteerde tegendrukgrens, proefdruk, datum en wie het werk heeft uitgevoerd. De aantekening hoort bij het lasjournaal en het proefrapport, zodat de volgende op het traject kan zien wat er is gedaan.

Bij afronding wordt gecontroleerd of alle stopten en ballonnen zijn verwijderd en of de openingen weer zijn gesloten. Een stop die in een gereedgestelde leiding wordt vergeten, wordt pas ontdekt bij de proefdruk of tijdens bedrijf, en dat kan een heel traject kosten.

Bij overdracht aan de beheerder wordt het proefrapport meegeleverd en worden eventuele afwijkingen genoteerd, zodat deze niet alleen in het geheugen van degene op de bouwplaats achterblijven.