Extruders: capaciteit, afmetingen en wat kg/h betekent

Wat het datablad werkelijk vertelt

Een extruder wordt gewoonlijk gespecificeerd met zijn maximale extrusiecapaciteit in kg gesmolten draad per uur, de verwerkte draaddiameters en de plaatdiktes en lasnaadbreedtes waarvoor hij is ontworpen. Die drie getallen hangen samen: een grotere extruder levert een hogere capaciteit, maar vereist ook meer warmte, meer lucht en meer stroom.

De capaciteit is opgegeven voor PP en verandert met het materiaal, de draaddiameter en de temperatuur. Beschouw dit als een vergelijkingsgetal tussen modellen, niet als een garantie voor het aantal meters las dat u per uur maakt - dat hangt af van de ondergrond, toegankelijkheid en de operator.

In de praktijk is de voorverwarming belangrijker. Een extruder met geïntegreerde hetelucht voorverwarmt de buis of plaat vlak voor het mondstuk, zodat de smelt zich hecht aan een warm substraat. Zonder voldoende voorverwarming krijgt u een las die er mooi uitziet, maar die loslaat.

Grootteklassen en typische gegevens

De tabel geeft een overzicht van de typische niveaus voor handextruders met geïntegreerde hetelucht. Het gewicht is inclusief kabel en slang, dus het gewicht dat u de hele dag in uw hand houdt.

Zo kiest u de extruder

Voor reparaties, kleine hoeklassen en dunne platen is een kleine extruder met 3 en 4 mm draad snel te hanteren en gemakkelijk toegankelijk. Voor dikwandige buizen, grote tanks en lange lassen is een grotere machine vereist die voldoende smelt kan leveren om een constante snelheid aan te houden gedurende de gehele las.

Kies op basis van de dikste verbinding die u realistisch gezien gaat maken - en op basis van hoe lang u achter elkaar moet lassen. Een grote extruder is zwaar in het gebruik, en op een krappe werkplek kan een kleine machine een betere las opleveren omdat u deze stabieler kunt vasthouden.

De draaddiameter moet bij het mondstuk passen: 4 en 5 mm draad vereist een mondstuk dat dit kan doorvoeren en een voorverwarmingsmondstuk dat de breedte van de las dekt. Als u moet wisselen tussen 3 en 4 mm, controleer dan of zowel het aanvoerwiel als het mondstuk geschikt zijn.

Materialen en temperatuur

De standaardmaterialen zijn PP, PE en PVDF; andere materialen vereisen goedkeuring van de fabrikant. Smelt- en luchttemperatuur worden afzonderlijk geregeld, en het is juist de combinatie die de kwaliteit bepaalt: een te lage luchttemperatuur zorgt voor een koude las, een te hoge smelttemperatuur breekt het polymer af en veroorzaakt blazen en geur.

Hete onderdelen op de machine kunnen oplopen tot ca. 350 °C. Leg de extruder nooit op de buis of ondergrond terwijl deze nog heet is, en gebruik de bijbehorende houder of standaard. Laat de machine afkoelen met luchttoevoer voordat u deze inpakt.

Koudstartbeveiliging en een opstarttimer zijn op meerdere modellen aanwezig: deze zorgen ervoor dat de smelt en de voorverwarmingslucht op temperatuur zijn voordat de draad wordt doorgevoerd. Dit is het overwegen waard als de machine door verschillende medewerkers wordt bediend.

Stroom op de werkplek

Een handextruder verbruikt doorgaans 2-3,6 kW, waarvan de hetelucht de grootste post is. Bij gebruik van een generator moet de generator worden gedimensioneerd op ten minste viermaal het nominale vermogen van de extruder - en hier is een mobiele powerbank met stabiele sinusspanning een geluidsarm alternatief, zie stroom op de werkplek. Een machine van 3 kW vereist dus een generator van ca. 12 kW om gedurende de gehele las stabiel te draaien.

Verlengkabel bij 230 V: tot ca. 19 m vereist minimaal 2,5 mm², en 20-40 m vereist 4,0 mm². Langere kabels veroorzaken spanningsval, waardoor de temperatuur halverwege de las daalt. Zie ook stroom op de werkplek.

Als de machine buiten wordt gebruikt, zorg dan voor een tent of beschutting en houd stekkers en verbindingen droog. Als het op de las regent, wordt de voorverwarming ongelijkmatig en neemt de kwaliteit af.

Onderhoud en kalibratie

Reinig het smeltkanaal en het mondstuk na gebruik terwijl de machine nog hanteerbaar is, en controleer het verwarmingselement en de luchthoeveelheid regelmatig. Een verstopt mondstuk leidt tot een lagere capaciteit en ongelijkmatige smelt, wat vaak als eerste zichtbaar is aan een las die aan één zijde loslaat.

Laat de extruder samen met de rest van de apparatuur kalibreren, zodat de temperatuurweergave kan worden gedocumenteerd. Zie service en onderhoud voor de vaste routine. De uitvoering en controle van de las zelf zijn beschreven in extrusielassen in de praktijk.

Vedligehold af varmluftværktøj

Rengør smeltekanalen efter brug, kontroller varmelementer og luftmængde (air flow) regelmæssigt, og lad maskinen kalibreres en gang om året. En kalibreret maskine dokumenteres også bedre over for bygherren.

Vedligehold og kalibrering

Rengør smeltekanal og dyse efter brug, mens maskinen er håndterbar, og kontrollér varmeelement og luftmængde regelmæssigt. En tilstoppet dyse giver lavere rate og ujævn smelte, og det ses ofte først som en søm, der slipper i den ene side.

Lad ekstruderen kalibrere sammen med resten af udstyret, så temperaturvisningen kan dokumenteres. Se service en onderhoud for den faste rutine. Selve udførelsen og kontrollen af sømmen er beskrevet i extrusielassen in de praktijk.