Materialer & forberedelse

Rørdata: godstykkelse og vægt pr. SDR og PN

Slå godstykkelse og kg/m op for PE- og PP-rør, og regn selv efter når tabellen ikke dækker din dimension.

SDR giver godstykkelsen

Godstykkelsen findes ved at dele den udvendige diameter med SDR-værdien. Et Ø63-rør i SDR 17 har altså 63 divideret med 17 = 3,7 mm som mindste godstykkelse. Sammenhængen og betydningen af PN er forklaret i SDR, PN og rørklasser.

Vægten pr. meter følger af tværsnittet: et rør med udvendig diameter D og godstykkelse e vejer ca. pi x (D - e) x e x densitet. PE ligger omkring 0,95 g/cm3 og PP omkring 0,91 g/cm3, så PP-rør er lettere end PE-rør med samme mål.

Materiale	SDR	PN
PE 40	SDR 26 / 17 / 11	PN 2,5 / 4 / 6
PE 63	SDR 41 / 33 / 26 / 11	PN 2,0 / 2,5 / 3,2 / 8,0
PE 80	SDR 41 / 33 / 26 / 17,6 / 17 / 11 / 9	PN 2,5 / 3,2 / 4,0 / 6,0 / 6,3 / 10 / 16
PE 100	SDR 41 / 33 / 26 / 22 / 17 / 13,6 / 11 / 9 / 7,4 / 6	PN 4 / 5 / 6,3 / 8 / 10 / 12,5 / 16 / 20 / 25 / 32

Sammenhængen gælder ved 20 grader Celsius og 50 års levetid. Brug altid rørleverandørens angivelse, da blandinger og temperaturer flytter grænserne.

PE-rør: godstykkelse og vægt

Tabellen viser de fire SDR-klasser der bruges mest til vand og trykluft. Godstykkelsen er minimumsværdien, og vægten er teoretisk kg/m for PE.

Udv. diameter	SDR 26 gods	SDR 26 kg/m	SDR 17 gods	SDR 17 kg/m	SDR 11 gods	SDR 11 kg/m	SDR 9 gods	SDR 9 kg/m
Ø63	2,5 mm	0,48	3,8 mm	0,76	5,8 mm	1,10	7,1 mm	1,32
Ø75	2,9 mm	0,69	4,5 mm	1,07	6,8 mm	1,54	8,4 mm	1,85
Ø90	3,5 mm	0,97	5,4 mm	1,53	8,2 mm	2,23	10,1 mm	2,66
Ø110	4,2 mm	1,44	6,6 mm	2,28	10,0 mm	3,30	12,3 mm	3,96
Ø125	4,8 mm	1,85	7,4 mm	2,90	11,4 mm	4,27	14,0 mm	5,12
Ø140	5,4 mm	2,33	8,3 mm	3,64	12,7 mm	5,34	15,7 mm	6,43
Ø160	6,2 mm	3,05	9,5 mm	4,75	14,6 mm	7,00	17,9 mm	8,39
Ø180	6,9 mm	3,81	10,7 mm	6,00	16,4 mm	8,83	20,1 mm	10,60
Ø200	7,7 mm	4,72	11,9 mm	7,39	18,2 mm	10,90	22,4 mm	13,12
Ø225	8,6 mm	5,92	13,8 mm	9,38	20,5 mm	13,79	25,2 mm	16,60
Ø250	9,6 mm	7,34	14,4 mm	11,48	22,7 mm	17,03	27,9 mm	20,43
Ø280	10,7 mm	9,16	16,6 mm	14,43	25,4 mm	21,32	31,3 mm	25,66
Ø315	12,1 mm	11,67	18,7 mm	18,27	28,6 mm	27,04	35,2 mm	32,47
Ø355	13,6 mm	14,92	21,1 mm	23,26	32,2 mm	34,27	39,7 mm	41,27
Ø400	15,3 mm	18,70	23,7 mm	29,40	36,3 mm	43,53	44,7 mm	52,36
Ø450	17,2 mm	23,64	26,7 mm	37,26	40,9 mm	55,17	50,3 mm	66,28
Ø500	19,1 mm	29,16	29,7 mm	46,05	45,4 mm	68,04	55,8 mm	81,72
Ø560	21,4 mm	36,55	33,2 mm	57,66	50,8 mm	85,28	62,2 mm	102,11
Ø630	24,1 mm	46,31	37,4 mm	73,07	57,2 mm	108,02	70,0 mm	129,23

Teoretiske værdier for PE ved ca. 0,95 g/cm3. SDR 26 svarer til PN 6,3, SDR 17 til PN 10, SDR 11 til PN 16 og SDR 9 til PN 20 for PE 100. Vægten varierer med tolerancer og materialevalg.

PP-rør: godstykkelse og vægt

PP-rør angives oftere efter PN end efter SDR. Tabellen viser PN 10 og PN 16, som er de klasser der bruges til trykbærende installationer og til PP-rør i fødevare- og procesanlæg.

Udv. diameter	PN 10 gods	PN 10 kg/m	PN 16 gods	PN 16 kg/m
Ø63	5,8 mm	1,01	8,6 mm	1,41
Ø75	6,8 mm	1,41	10,3 mm	2,01
Ø90	8,2 mm	2,03	12,3 mm	2,87
Ø110	10,0 mm	3,01	15,1 mm	4,30
Ø125	11,4 mm	3,91	17,1 mm	5,53
Ø140	12,7 mm	4,87	19,2 mm	6,95
Ø160	14,6 mm	6,38	21,9 mm	9,40
Ø180	16,4 mm	8,07	24,6 mm	11,40
Ø200	18,2 mm	9,95	27,4 mm	14,10
Ø225	20,5 mm	12,60	30,8 mm	17,90
Ø250	22,7 mm	15,50	34,2 mm	22,10
Ø280	25,4 mm	19,40	38,3 mm	27,60
Ø315	28,6 mm	24,60	41,2 mm	31,40
Ø355	32,2 mm	31,20	-	-
Ø400	36,3 mm	39,60	-	-

PN 16 er ikke standard over Ø315 i denne tabel. Vægten er teoretisk for PP ved ca. 0,91 g/cm3, så den er lavere end for et PE-rør med samme mål.

Regn vægten selv efter

Formlen er masse pr. meter = pi x (D - e) x e x densitet / 1000, når D og e indsættes i mm og densiteten i g/cm3. For et Ø315-rør i SDR 11, hvor godstykkelsen er 28,6 mm, giver det pi x 286,4 x 28,6 x 0,95 / 1000 = ca. 24,5 kg/m.

Vil du have den samlede vægt af en sektion, ganger du kg/m med længden og lægger fittingernes vægt til. Til løft og transport er det den samlede vægt, der tæller, ikke vægten pr. meter alene.

Hvad vægten betyder ved svejsning

Godstykkelsen bestemmer opvarmningstid og køletid, og dermed hvor længe samlingen skal ligge urørt. Vægten bestemmer, hvordan røret understøttes, så samlingen ikke trækkes skæv under afkøling.

Ved store diametre er rørets egenvægt med til at belaste samlingen. Brug rulledoninger eller understøtning, og løft aldrig i det svejsede parti, før køletiden er udløbet. Køletiderne findes i svejsetabellerne.

Til planlægning af løft, transport og valg af maskine er det også værd at kende slædevægten på den maskine, du bruger. Den er beskrevet i valg af stuksvejsemaskine.

PE 80 og PE 100 i samme anlæg

PE 80 og PE 100 med samme diameter og godstykkelse kan stuksvejses sammen. Ved elektrosvejsning kan de kombineres, når diameteren er den samme, uanset godstykkelse, forudsat at fittingen er godkendt til kombinationen.

Ved stuksvejsning skal godstykkelsen derimod matche, fordi opvarmning og tryk beregnes ud fra vægtykkelsen. Er du i tvivl om materialekombinationen, kan du tjekke den i hvad kan svejses sammen.