Iekārtu tipi un vadības līmeņi: manuālais, WeldControl un CNC

Trīs līmeņi, nevis trīs zīmoli

Sadurmetināšanas iekārtas praksē tiek iedalītas pēc tā, cik lielā mērā vadību pārņem sistēma: manuālā hidrauliskā, WeldControl (asistētā vadība) un CNC. Šis iedalījums ir spēkā visiem ražotājiem, un tie paši trīs līmeņi bieži ir pieejami gan standarta sērijā, gan vieglākā, kompaktā sērijā.

Atšķirība nav tajā, vai iekārta spēj izveidot labu metinājumu — to spēj visi trīs līmeņi, ja operators ir pieredzējis. Atšķirība slēpjas tajā, cik liela procesa daļa tiek pārraudzīta un dokumentēta, un tātad — cik jutīgs ir savienojums pret konkrētā operatora dienas formu.

Manuālā hidrauliskā: hidraulika bez vadības

Šeit hidraulika nodrošina vienmērīgu spiedienu, bet operators pats iestata spiedienu, ievēro laikus un pārslēdz fāzes starp uzkarsēšanu, pāreju un dzesēšanu. Displejs darbojas kā digitālais manometrs: tas rāda spiedienu un karsēšanas elementa temperatūru, bet procesa datus nereģistrē.

Priekšrocība ir vienkāršība: mazāk komponenšu, mazāks svars un iekārta, kuru var vadīt ar cimdiem jebkuros laika apstākļos. Trūkums ir tāds, ka kvalitāte ir atkarīga no pieredzes un nav metināšanas žurnāla, ja vien netiek pievienots atsevišķs datu reģistrators.

Nejauciet manuālo hidraulisko iekārtu ar mehānisko iekārtu, kas darbināma ar atsperi. Mehāniskajai iekārtai nav hidraulikas, un operators spiedienu uztur ar roku caur atsperi. Tā parasti ir pieejama tikai mazākajiem diametriem un ir visvieglākais un lētākais risinājums, taču arī visjutīgākais pret operatora rīcību.

WeldControl: iekārta, kas uzrauga procesu

Asistētā vadība ir hidraulika un vadības bloks vienā ierīcē. Jūs ievadāt vai apstiprināt caurules diametru, SDR un materiālu, un sistēma aprēķina spiedienus un laikus, parāda tos ekrānā un seko līdzi procesam fāzi pa fāzei. Automātiskajā režīmā spiediens tiek automātiski samazināts, tiklīdz pārejas fāze ir pabeigta, lai operatoram par to nebūtu jādomā darba vidū.

Dati parasti tiek ievadīti ar RFID čipu, svītrkoda skeneri vai tastatūru, un atskaite tiek saglabāta ar operatora ID un pasūtījuma numuru atbilstoši ISO 12176. Atskaiti var lejupielādēt kā PDF failu USB zibatmiņā vai nosūtīt uz uzlīmju printeri, lai savienojumu varētu uzreiz marķēt. Par to, kam jābūt atskaitē un kā tā tiek ierakstīta žurnālā, ir aprakstīts sadaļā metināšanas žurnāls un dokumentācija.

Praktiska detaļa, kam ir liela nozīme objektā: karsēšanas elements un frēze darbojas no pašas iekārtas hidraulikas. Tādējādi uz darba vietu nav jāvelk papildu strāvas kabeļi — pietiek tikai ar pašas iekārtas barošanu.

Vadības bloks parasti ir aizsargāts lietošanai āra apstākļos un pielāgots hidraulikas darba spiedieniem, tāpēc tas var atrasties lietū un putekļos bez papildu aizsardzības. Vienmēr jautājiet par aizsardzības klasi un maksimālo hidraulisko spiedienu, ja iekārtu paredzēts izmantot būvbedrē visu gadu.

CNC: kad process nedrīkst būt atkarīgs no konkrētā operatora

CNC vadības iekārta pilnībā pārņem procesu atbilstoši ievadītajiem caurules datiem un aptur darbu vai brīdina, ja mērījums novirzās no normas. Tā patstāvīgi uzrauga, piemēram, barošanas spriegumu, saglabā protokolu par katru savienojumu un spēj eksportēt datus uz dokumentācijas programmatūru.

Praksē tas nozīmē mazāk kļūdu iespēju pie atkārtotiem savienojumiem, ātrāku jaunu darbinieku apmācību un dokumentāciju, par kuras ticamību nav šaubu. Savukārt iekārta ir dārgāka, smagāka un vairāk atkarīga no elektroapgādes un apkopes — un to nevar aizstāt ar pieredzi, ja tā nedarbojas.

Līgumiem ar žurnāla prasībām, kur katram savienojumam jābūt dokumentētam, CNC ir visdrošākā izvēle, un apkope un kalibrēšana ir daļa no kopējām izmaksām, skat. metināšanas iekārtu serviss un apkope. Jauktiem uzdevumiem, kur žurnāls nepieciešams tikai daļai savienojumu, WeldControl var būt labāks kompromiss.

Papildus uzstādāms datu reģistrators: vidusceļš

Ja jums jau ir manuālā hidrauliskā iekārta, varat sasniegt labu rezultātu ar atsevišķu datu reģistratoru. To uzstāda uz hidrauliskā bloka, tas mēra spiedienu un karsēšanas elementa temperatūru, kā arī visa procesa laikā parāda gan nominālās, gan faktiskās vērtības, ļaujot operatoram uzreiz veikt korekcijas.

Datu reģistrators parasti spēj saglabāt tūkstošiem atskaišu, izmantot RFID operatora ID noteikšanai un eksportēt PDF uz USB vai uzlīmju printeri. Tomēr tas dokumentē tikai pašu procesu, nevis iekārtas stāvokli, tāpēc metināšanas iekārtu serviss un apkope joprojām ir regulāri jāveic.

To bieži vien var izmantot arī citu ražotāju iekārtām, ja to var nokalibrēt attiecīgajai hidraulikai — to ir vērts noskaidrot pirms iegādes.

Vienkāršs datu reģistrators neatvieglo darbu metināšanas laikā un nevada operatoru — tas tikai dokumentē. Labi izstrādāts SPG bloks ir kas cits: tam ir gandrīz tādas pašas funkcijas kā WeldControl, proti, vadība procesa laikā, operatora ID un pilnīgas atskaites par katru savienojumu. Tomēr tam nav automātiskās spiediena samazināšanas, tāpēc operatoram pašam jāsamazina spiediens pārejas fāzē. Tātad atšķirība slēpjas ierīces funkcionalitātes līmenī, nevis tajā, vai tā uzstādīta vēlāk vai jau sākotnēji iebūvēta.

Kā izvēlēties piemērotu līmeni

Ņemiet vērā trīs lietas: cik savienojumu tiek izveidots dienā, kāda diametra caurules tiek izmantotas un cik liels dokumentācijas apjoms tiek pieprasīts. Mazs, nelielu savienojumu skaits bez dokumentācijas prasībām norāda uz manuālo hidraulisko iekārtu. Daudzi vidēja izmēra savienojumi ar dokumentācijas prasībām norāda uz WeldControl. Liela diametra caurules, atkārtoti savienojumi un līgumi ar protokola prasībām norāda uz CNC.

Neatkarīgi no līmeņa spēkā ir noteikums, ka iekārta nedrīkst būt par lielu veicamajam uzdevumam: zem aptuveni trešdaļas no iekārtas maksimālā diametra kustības pretestības spiediens kļūst relatīvi augsts, un metinājums kļūst neprecīzs. Labāk izvēlēties mazāku diametru diapazonu un vēlāk to paplašināt.

Mūsu ieteikums ir skaidrs: mēs gandrīz vienmēr iesakām iekārtu ar datu reģistrāciju — WeldControl vai CNC. Tas nodrošina mazāk kļūdu procesa laikā, ātrāku darba gaitu un mazāk laika, kas vēlāk jāpatērē atskaišu rakstīšanai ar roku. Tomēr vislielākais ieguvums parādās tad, ja rodas problēma ar sametinātu cauruļvada posmu: iekārtas reģistrētie dati precīzi parāda, kādas vērtības tika izmantotas konkrētajam savienojumam un kad tas tika izveidots. Ar roku rakstītai atskaitei šādā situācijā nav liela svara, savukārt iekārtas reģistrētajiem datiem izpildītājuzņēmuma labā ir būtisks juridisks spēks. Uzziniet vairāk par prasībām žurnālam sadaļā metināšanas žurnāls un dokumentācija, kā arī par elektroapgādes, apkopes un kalibrēšanas prasībām sadaļā metināšanas iekārtu serviss un apkope.

Ja vēlaties detalizētu pārskatu par diametru, svaru un fiziskajiem izmēriem, lasiet kā izvēlēties pareizo sadurmetināšanas iekārtu.