Kuidas valida õiget põkkkeevitusseadet (peegelkeevitusseadet)

Kolm küsimust enne valimist

1) Milliseid läbimõõte peate keevitama? Seadme kinnituskomplekt määrab vahemiku. Ärge ostke vajalikust suuremat seadet: masin, mis katab teie tüüpilistest töödest palju suuremaid läbimõõte, on kallim, raskem teisaldada ja seda on raskem täpselt juhtida. Valige vahemik, milles tegelikult keevitate, ja laiendage seda pigem jooksvalt, kui tööd seda nõuavad.

2) Kus keevitatakse? Kaevikus, kohapeal või töökojas? Mehaanilised seadmed on väikeses ja keskmises suuruses kerged ning kiired; hüdraulilised seadmed tagavad suurte läbimõõtude puhul ühtlase rõhu ja parema dokumenteerimise. Valige seade, mis ei ole teie tüüpiliselt keevitatavate läbimõõtude jaoks liiga suur: üldreeglina peaksid torud moodustama vähemalt umbes kolmandiku seadme maksimaalsest võimsusest – kui seade on liiga suur, muutub lohistusrõhk (P0) suhteliselt kõrgeks, keevitamine ebatäpseks ja tööprotsess raskeks ning tülikaks.

3) Kas ühendused tuleb dokumenteerida? Siin on tasemed erinevad: mehaaniline või manuaalne seade ei logi ise andmeid, samas kui WeldControl ja CNC salvestavad kogu protsessi ning saavad selle väljastada otse PDF-vormingus tellijale, järelevalvele või enda logiraamatusse. Seda tasub kõrgelt hinnata: tegelike väärtustega PDF iga ühenduse kohta on see, mida nõutakse hanke- ja üleandmisdokumentides, ning see säästab hilisemat manuaalset protokollimist. Kui teil on juba vanem seade, saab sellele paigaldada SPG-seadme, mis tagab sama väljavõtte.

Kui vajate lisaks põkkkeevitusseadmele midagi muud – ekstruuderit remondiks ja mahutiteks, hargnevaid seadmeid, elekterkeevitusseadet –, alustage seadmete üldülevaatest, mis suunab edasi iga seadmerühma juurde.

Mehaaniline või hüdrauliline?

Mehaanilised seadmed on vedrujõul töötavad ilma hüdraulikata masinad ja need on saadaval keevitamiseks vahemikus Ø16 kuni Ø315 mm. Need sobivad ideaalselt töödeks, kus seadet tuleb palju teisaldada.

Hüdraulilised seadmed on saadaval keevitamiseks vahemikus Ø40 kuni Ø3200 mm ning need hoiavad keevitusrõhku kogu keevitusprotsessi vältel konstantsena. Meie terminoloogias tähendab "manuaalne" juhtimiseta hüdraulilist seadet: seega on seade hüdrauliline, kuid rõhku juhitakse operaatori poolt käsitsi. Ehtsat vedruseadet nimetame alati mehaaniliseks.

Korduvate suurte tööde puhul tasub hüdrauliline seade end tavaliselt ära parema kvaliteedi ja vähemate defektsete keevisõmbluste näol.

Kolm juhtimistaset: manuaalne hüdrauliline, assisteeritud ja CNC

Manuaalne hüdrauliline: hüdraulika tagab ühtlase rõhu, kuid operaator juhib ise etappe, rõhku ja aegu ning ekraan toimib digitaalse manomeetrina, mis kuvab rõhku ja temperatuuri. Seade on lihtne ja robustne, kuid tulemus sõltub vilumusest ning vaikimisi andmeid automaatselt ei logita. Tüüpiline valik väiksemate ja keskmiste tööde ning sagedaste teisaldamiste korral.

Assisteeritud juhtimine (poolautomaatne): hüdraulika ja juhtseade on kokku ehitatud. Sisestate või kinnitate toru läbimõõdu, SDR-i ja materjali ning süsteem juhendab teid kogu protsessi vältel, jälgib rõhkusid ja aegu, vähendab automaatrežiimis rõhku automaatselt ning salvestab täieliku keevitusprotokolli vastavalt standardile ISO 12176 – tüüpiliselt RFID- või skannerilogimise ning PDF-i eksportimisega USB-le või etiketiprinterisse. Kütteelement ja höövel töötavad seadme enda hüdraulikal, nii et töökohale ei ole vaja täiendavat elektritoidet tõmmata.

CNC-juhtimine: juhtseade võtab protsessi täielikult üle vastavalt standardile DVS 2207-1/ISO 12176-1, teostab seadme enesekontrolli ja salvestab iga ühenduse kohta protokolli. Operaatori mõju veallikatele on minimaalne ning tellijate ja võrguvaldajate dokumenteerimisnõuded täidetakse otseselt. Suurepärane valik suurte tööde ja korduvate ühenduste korral – samas suurim investeering.

Mehaaniline (vedrujõul): täiesti ilma hüdraulikata, kus operaator hoiab rõhku käega vedru kaudu. Saadaval tüüpiliselt väikseimate läbimõõtude jaoks ning on kergeim ja odavaim lahendus, kuid sõltub ka kõige rohkem operaatorist. Kui soovite manuaalse seadme puhul dokumentatsiooni, saab sellele nakatada eraldi andmelogeri, mis väljastab ISO 12176 aruandeid – ka vanemate seadmete ja teiste tootjate puhul.

Rusikareegel: väikesed läbimõõdud ja sagedased teisaldamised → mehaaniline või manuaalne hüdrauliline; keskmise suurusega tööd koos dokumenteerimisnõudega → assisteeritud juhtimine; suured torud, korduvad tööd või lepingud protokollimisnõudega → CNC-juhtimine. Seade ei tohiks olla töö jaoks ka liiga suur: üldreeglina ei soovita me keevitada torusid, mis on alla umbes kolmandiku seadme maksimaalsest võimsusest, kui seda saab vältida – see muudab keevitamise ebatäpseks (kõrge lohistusrõhk) ning tööprotsessi raskeks ja tülikaks.

Kaubamärgid, millega töötame

Töötame kõigi levinud tootjatega – alates manuaalsetest seadmetest kuni andmelogimisega CNC-juhtimisega seadmeteni ning käsitööriistadest kuni suurte põkkkeevitusseadmeteni läbimõõduga Ø1200 mm ja rohkem. Olenemata kaubamärgist saame seetõttu aidata seadme valimisel, lisavarustuse ja hooldusega.

Kui teil on juba mõne teise tootja seade, aitame teid ikkagi: Holm & Holm teostab hooldust, tarnib varuosi ja kalibreerib kõiki levinud kaubamärke, olenemata sellest, kust seade on ostetud.

Hooldus ja kalibreerimine on vähemalt sama olulised kui valik ise

Põkkkeevitusseade on täppistööriist: peegli temperatuur, rõhk ja tasapinnalisus sõltuvad peegli, höövli, voolikute, mõõteseadmete ja hüdraulika seisukorrast. Kulunud või kalibreerimata seade teeb ebaturvalisi ühendusi – seda ka parima operaatori käe all.

Seadet tuleks kontrollida ja kalibreerida igal aastal – tavaliselt iga 12 kuu järel – ning te saate kaasa kalibreerimistõendi, mida saab järelevalvele esitada. Kui seade vajab hooldust või kalibreerimist, on selle saatmine Holm & Holmile kiire ja lihtne: hoolitseme ettevalmistuse, kalibreerimise ja kiire tagastuse eest, et see oleks varsti taas töökojas tagasi.

Holm & Holm valmistab ette ja kalibreerib kõik renditud ja müüdud seadmed ning te saate igal ajal oma praegusele seadmele seisukorrahinnangu – ka teiste kaubamärkide puhul peale meie enda omade.

Osta kasutatud seade või rentida?

Kas töö on ühekordne või katseprojekt? Rentige seade ostmise asemel. Holm & Holm rendib nii põkkkeevitusseadmeid, ekstruudereid kui ka lisavarustust, ette valmistatuna ja kalibreerituna.

Fikseeritud hinnaga sertifitseeritud kasutatud ja demoseadmed võivad olla hea alternatiiv, mis tagab märkimisväärse säästu.

Kui töö juurde kuulub ekstrudeerimine – torude, mahutite või paksuseinaliste detailide remont –, vaadake enne tervikostu sooritamist artikleid ekstruuderid: jõudlus ja suurused ning ekstruuderkeevitus praktikas.

Füüsikalised mõõtmed: kelgu laius, kõrgus ja sügavus

Allolev tabel annab põkkkeevitusseadmete füüsikalised mõõtmed vahemikus Ø160 kuni Ø1600 mm, esitatuna kelgu laiusena, kõrgusena ja sügavusena. Arvud on ligikaudsed mõõtmed, ümardatud täismillimeetriteni, ja põhinevad standardseadmetel. Sama suurust on saadaval ka kergete ja kompaktsete versioonidena, mistõttu võivad mõõtmed sõltuvalt tüübist ja tootjast varieeruda. Kütteelement, höövel ja kinnituskomplekt on eraldi osad, mistõttu võivad üldmõõtmed olenevalt varustusest samuti veidi varieeruda.

Laius on kelgu mõõt toru pikisuunas, kõrgus on mõõdetud ülemise servani koos paigaldatud höövliga ja sügavus on kelgu mõõt toruga risti. Kui soovite teada, kas seade mahtuvat konteinerisse, kaubikusse või kaevikusse, tuleks ruumiga võrrelda neid kolme mõõdet – näiteks Ø1000 seade võtab laiuses umbes 2113 mm, kõrguses 1841 mm ja sügavuses 1553 mm.

Neli väikseimat seadet saab kokku klappida, nii et need mahuvad tavalisse kaubikusse. Suuremaid seadmeid transporditakse baasseadme ja raamina eraldi. Kaal on toodud allolevas kaalu käsitlevas jaotises – see sõltub juhtimistasemest ja sellest, kas valitud on standard- või kompaktseeria.